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石材变形打磨怎么处理

石材变形打磨的处理步骤如下:

石材变形打磨怎么处理

初磨处理

使用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整。

通过初磨将孔洞污染清除,为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。

清洁石面

如果需要热固化修补或光固化修补,则用专业机械配石材毛孔清洗刷(钢丝刷)将石材破损或断裂处的污物清洗干净,确保后续工艺中修补胶跟石材充分沾结。

如果不使用钢丝刷清洗,石材破损处的污物无法清洗干净,会影响修补胶与石材的沾结度,导致表皮脱落,降低修补质量。

孔洞、爆边、破损修补处理

初磨完毕后,洗净石面,待石面干燥后检查石面。

如果孔大而少,可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补;如果孔多而小,必须用液体修补胶进行批胶修补;如果有线形破损,必须先确定石材纹理颜色,再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。

使用液体修补胶时,其催化剂和固化剂比例必须适中,否则胶体会久置不干或燃烧。

如果使用液体胶,必须隔天打磨。

如用光固化修补,须作好防紫外线措施。

中磨处理

将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备。

此阶段的标准是:没有50号的划痕,没有残留修补胶。

再次修补处理

中磨处理后,进行再次修补,用树脂或石材云石胶,对研磨后部分断裂缝隙、嵌缝剂不饱满或脱落的区域进行二次找补,使缝隙及崩边掉角达到平整、饱满的效果。

细磨处理

采用石材研磨机械用120目、240目、400目金刚石磨盘、树脂磨石或用150目、300目、500目石材翻新片对粗磨(磨削)后的地面石材进行研磨,以消除粗磨(磨削)留下的划痕,进一步调整研磨面的平整度,并为后续的精磨抛光打下一个良好的基础。

精磨抛光

使用800目、1200目树脂抛光磨石和树脂磨石后一个抛光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水磨片对地面进行精磨抛光。

精磨后光泽度提升很高,大理石的表面密度提高了,其光泽度一般可达到70度,目的是抛亮、抛光。

表面再结晶硬化处理

对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。

使用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。

待云石胶干燥后,使用打磨机对整体地面进行打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整。

打磨完成后,使用吸水机对地面的水分进行处理,并使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理。

地面一边均匀喷洒K2、K3药水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。

整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。

地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养

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