石材地砖怎么做
制造高质量的石材地砖需要关注多个关键步骤和因素,以下是一些主要的制造要点:
压机吨位
压机的吨位直接决定了瓷砖的密度及硬度。大吨位压机能够生产出更大规格、更高密度的瓷砖,如800X1600mm规格的大砖。
生产线
先进、全自动化、现代化的生产线能够确保瓷砖的品质。普通的手工操作半自动生产线则可能无法达到同样的品质标准。
球磨
球磨机的好坏、球磨的速度及时间直接影响瓷砖的密度、耐磨度及防污能力。好的瓷砖生产商使用大吨位球磨机,通过耐磨的氧化铝质球石进行长时间球磨,使原材料中的粗颗粒变得更细、更均匀。
除铁
高磁性电磁棒能够有效吸附铁屑,确保烧制后的坯体没有黑色杂质,砖体纯净。普通厂家采用普通磁棒除铁,可能导致烧制出的瓷砖表面出现黑点。
陈腐
瓷砖在球磨及过筛除铁后需要陈腐,让原材料中的各种杂质及化学成分充分反应,以达到生产标准。有实力的瓷砖生产厂商每次陈腐的原材料可以达到一千吨以上,并储备180天以上的库存。
干燥窑
干燥窑的长短决定了瓷砖的水分干燥程度。好厂采用的卧式辊道干燥窑能够满足生坯干燥的速度,使砖坯水分由内到外排出,水分含量低于0.5%,并且烧制不会出现变形。
原料选择
瓷砖的主要原料包括粘土和沙子,其中粘土用于提高制品的可塑性,沙子用于提高制品的强度等。
喷雾造粒
通过喷雾干燥塔中的热空气和喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒,形成原料的中空颗粒,保证压塑阶段原料的良好组合。
压机成型
压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷。选择合适的吨位和模具能够确保瓷砖的质量。
烧成
烘箱内的烧成温度和时间对瓷砖的性能影响很大。不同种类的瓷砖需要不同的烧成温度和时间,如釉面砖的烧成温度一般在1050至1190摄氏度之间。
检验
生产过程中需要采用人工质检,主要检查项目包括尺寸、翘曲、色差、裂纹、分层、漏角、表面缺陷等。
深加工
瓷砖在铺贴前还需要进行深加工,如倒角、圆边、开槽、L槽、抛光、水刀拼花、喷砂浮雕等,以提高美观度和装饰效果。
通过以上步骤和因素的控制,可以制造出高质量的石材地砖。建议在选购瓷砖时,关注生产厂家的生产设备和工艺,以确保最终产品的品质。
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