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人工洗金矿的全过程

1)矿石的入选粒度组成,即磨矿细度;

人工洗金矿的全过程

(2)矿浆的入选浓度;

(3)药剂添加和调节,即药剂制度;

(4)气泡和泡沫的调节;

(5)矿浆温度;

(6)浮选工艺流程;

(7)水质等。

大量的生产实践经验证明,浮选工艺因素必须石性质的特点,通过试验研究来正确地选择工艺因素,在生产实践中,由于矿石性质的变化,也需要操作人员及时地对工艺因素加以调节,只有这样,才能获得最佳的技术经济指标。

例如金矿浮选工艺流程:

一种黄金选矿工艺,该工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优选浮选、精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高,每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,年经济效益增加860.12万元。

另一种方法:浮选+浮选精矿氰化浸取。是处理含金石英脉和含金黄铁矿石英脉鑫矿最常有的方法。用黄药类作捕收剂,松醇油作起泡剂,在弱碱性矿浆中浮金精矿(或含金硫化物精矿)。然后将浮选精矿进行氰化浸出,金被氰化物溶解变为Au(CN);络合物进入溶液,再用锌粉置换(或用吸附法处理)得金泥,最后将金泥火法冶炼得到纯金。

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