半导体石英件酸洗配比是多少
石英砂酸洗配方
亲!您好,很高兴为您解答。亲石英砂酸洗配方如下:1)配比酸洗液根据石英砂原矿配比酸洗液。2)酸洗混合把酸洗液注入酸洗池中,按照盐酸量为砂重5%左右的比例进行添加,保证石英砂全部被酸洗液浸泡,盐酸量为砂重的5%左右。3)酸洗石英砂① 石英砂浸泡酸洗液的时间一般为3-5小时,具体需要根据石英砂黄皮情况增减浸泡时间,或将酸洗液和石英砂搅拌一段时间,其次可以使用加温设备,将溶液加热至一定温度,都可以减少酸洗时间。② 利用草酸和绿矾作为还原剂酸洗处理可以提高铁质物的溶解度,依次将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,将石英砂和溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收。③ 氢氟酸处理:单独适用氢氟酸处理时效果最好,但需要浓度较高。与连二亚硫酸钠共用时,可使用较低浓度氢氟酸。将一定浓度的盐酸和氢氟酸溶液按照比例同时混入到石英砂料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后再用氢氟酸处理,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。注意事项:若用氢氟酸对石英砂进行酸浸,反应比较复杂。除了铁在酸性介质中的溶解外,HF还能与石英本身发生反应,将表面一定厚度的SiO2及其他硅酸盐溶解掉。但这对于清洁石英砂表面、消除铁质及其他杂质污染更有效,因此,氢氟酸用来对石英进行酸浸效果最好。但是HF有毒,且具有强腐蚀性,因此酸浸废水需要特别处理。4)回收酸液和退酸用清水将酸洗后的石英砂冲洗2-3次,再用0。05%-0。5%的氢氧化钠(片碱)的碱性溶液进行中和,中和时间约为30-60分钟,并要保证所有的石英砂都中和到位。当pH值达到碱性,可以放出碱液,冲洗1-2次,直到pH为中性。5)干燥石英砂石英砂在退酸后要将水分沥出,再将石英砂放入烘干设备干燥。6)筛分、色选及包装等。以上就是石英砂酸洗酸浸处理工艺的基本流程,石英砂矿在我国有着比较广泛的分布,所以石英砂的性质也存在着差异,在对石英砂进行提纯处理的时候还需要具体问题具体分析,制定出最合适的石英砂提纯处理流程。希望我的回答能帮助到您!请问您还有其它问题需要咨询吗?
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石英砂酸洗配方
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石英砂酸洗配方
沐沐爱生活year
金牌答主
您好,为您查询到:目前工业上常见的石英砂环保酸洗配方有草酸+氟化氢铵、草酸+氢氟酸等。
2022-08-23
服务人数3227
石英砂酸洗成本多少少
地瓜一号pi
金牌答主
亲,您好!很高兴为您解答:石英砂酸洗成本多少少答:亲亲您好[开心],酸洗一吨成本要400-500元石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
2022-08-03
服务人数9981
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好评答主
亲,很高兴为您解答:石英砂酸洗成本多少少答酸洗一吨成本要400-500元实际上酸洗石英砂滤料是一种化学性质非常稳定的矿物,一般只要用普通的储藏方法就能保证石英砂不会变质。但还要强调的是,尽管石英砂的化学性质非常稳定,但在贮存过程中仍有一些问题需要注意。石英砂滤料不要与托盘料及其他类型的滤料堆叠,以免影响过滤性能,另外石英砂滤料不能与有毒或污染物质堆叠,石英砂滤料与这些物质堆叠的时间过长就会失效,而且不要漏天存放。
2022-08-03
服务人数7960
石英石如何酸洗干净
是小李学长
2022高考纪念
亲,石英石酸洗干净方法:,1.普通污渍:只要用沾水的抹布将它擦拭干净。,2.油污:可以用小苏打加入白醋擦拭台面,去污效果很好,再用清水擦拭干净。,3.铁锈:可以把牙膏涂抹在铁锈处,过一会再用湿布擦拭干净。,4.凝固污垢:需要用刮板去除,再用清洁剂和抹布擦拭干净。
2022-05-08
服务人数7761
酸洗石英石怎样脱酸洗
abc氘氘
家居百事通
您好,亲亲,酸洗石英石脱酸洗的具体步骤是:步骤一、将盐酸或硝酸中至少一种酸液酸洗后的石英砂冲洗后,将酸洗石英砂在碳酸氢钠溶液中浸泡后过滤,用去离子水冲洗;步骤二、向冲洗后的酸洗石英砂中加入去离子水,得到第一混合物后,接种反硝化细菌,并加入琼脂块,密闭静置后分离出琼脂块,将第一混合物中水浴加热后,过滤,用去离子水冲洗;步骤三、向冲洗后的酸洗石英砂中加入去离子水得到第二混合物后,在第二混合物中加入活性炭,0.5~1h后,分离出活性炭,过滤,得到的酸洗石英砂用去离子水冲洗即可。本发明通过先弱碱洗、再利用反硝化细菌、活性炭清除残留在酸洗石英砂表面的杂质离子,使酸洗石英砂更纯净,颜色更洁白哦,感谢您的咨询,很高兴能为您解答,希望能帮助到您,祝您:生活愉快,工作顺利,平安健康!
2022-11-21
服务人数961
石英砂酸洗配方 — 找答案,就来「问一问」
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5分钟内响应 | 万名专业答主
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水渣烘干机的主要用途
回转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的转筒体,湿物料由其一端加入,经过转筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面有效地接触而被干燥.在食品、化工、冶金、建材等 行业都有广泛的应用。
回转转筒干燥与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操且结构简单,操作方便故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料。
目前国内转筒烘干机的发展已经处于世界先进水平,从实际意义上讲,此干燥装置除了提高内部装置的形状设计、气体输送调节等细节因素,在其它方面已经不再具备技术上的跨越和创新,目前技术已经完全可以满足常规需要。
按照被干燥物料的加热方式,可将目前的回转筒烘干机分为五种类型,即直接加热式烘干机、间接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、喷浆造粒烘干机.
1、直接加热式回转转筒烘干机此种烘干机内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,使用最广泛.分为常规直接加热回转转筒烘干机、叶片式穿流回转转筒烘干机和通气管式回转转筒烘干机三种.
1、1 常规直接加热回转转筒烘干机常规直接加热回转转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥 .按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式.
1、2 穿流回转转筒烘干机按照热风的吹入方式可将叶片式穿流回转转筒烘干机分为端面吹入型和侧面吹入型两种.端面吹入型的筒体水平安装,沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端部入口侧向出口侧倾斜的叶片,热风从端部进入回转转筒底部,仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内,因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行,不会出现短路现象.这种烘干机体积传热系数大,常用这种烘干机干燥粒状、块状或片状物料,例如压扁大豆、砂糖等物料.
1、3 通气管式回转转筒烘干机通气管式回转筒烘干机回转筒的设计和安装与常规式相同,不同的是回转转筒内没有安装抄板,物料自进口端向出口端移动的过程中,始终处于回转转筒底部的空间中,形成一个稳定的料层.这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触,强化了传热传质过程,而且与叶片式穿流回转转筒烘干机相比,气体在烘干机长度上的分布则更加均匀.通气管式烘干机的体积传热系数约是常规式的两倍.回转转筒的圆周速度约是常规式的 1/2 .在相同的生产能力下,干燥筒体的长度仅是常规式的 1/2 .
2、间接加热式回转转筒烘干机
其载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的.间接加热回转转筒烘干机根据热载体的不同,分为常规式和蒸汽管式两种.
常规间接加热回转转筒烘干机的回转转筒砌在炉内,用烟道气加热外壳.此外,在回转转筒内设置一个同心转筒.烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥筒内的中心管.
蒸汽管间接加热回转转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列 1 3 圈加热管,其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上,另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上.3、复合加热式回转转筒烘干机其一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料,另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的,是热传导和对流传热两种形式的组合,热利用率较高.主要由回转转筒和中央内管组成,热风进入内筒,由物料出口端折入外筒后,由原料供给端排出.
4、蒸汽煅烧烘干机
在蒸汽煅烧烘干机内,一方面进行煅烧,一方面进行干燥.并设有自身返料装置.热量是通过设在回回转转筒内的翅片管蒸汽加热而获得的.传热系数高,热效率可达到 75% ,蒸发强度为 150kg ( 水 )/ m 3 .
5、喷浆造粒烘干机
它将产品干燥和造粒在一个回转转筒中完成.料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。
水渣烘干机主要应用于建材,冶金,选矿,化工等行业,一般用来烘干颗粒状的物料,以及部分粘状膏状物料,可以干燥矿渣、石英砂、粘土、沙子、河沙、水渣等比重较大、湿性大的物料。红星重工针对重质物料研发的水渣烘干机,设计合理,性能稳定,产量高,能耗低,操作方便,环保节能,是您投资的首选方向。水渣烘干机主要由烘干滚筒、引风设备、破碎设备、传动装置,输送设备、热风炉、减速机等部件组成。全套烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。
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