微波带式干燥流水线入口怎样屏蔽微波?
本实用新型涉及微波干燥领域的技术和设备,特别涉及陶瓷行业中对陶瓷制品的烘干技术和设备。
技术背景降低能耗,减少污染,同时提高陶瓷制品的干燥和烧成质量是陶瓷行业非常关注的问题。利用传统的加热方式来干燥陶瓷等制品,无论采用何种发热能源,陶瓷制品均由其表面受热吸收外界热能量,然后向内部传导,由于陶瓷材料是热的不良导体,其内部很容易产生局部温差现象,这样在干燥处理过程中易产生陶瓷制品变形、开裂、破碎等现象,导致陶瓷制品次品率高,整体质量差,陶瓷产品档次低等。
利用微波干燥陶瓷制品时,陶瓷表面及其内部的极性分子均发生每秒约几十亿次的取向振荡,极性分子克服分子之间相互作用力和分子之间的热运动阻力,而产生摩擦效应积聚热能量。此时陶瓷内部与外部同时产生热量,陶瓷整体快速升温,水分子等极性分子汽化,热能量由陶瓷内部向外部释放,陶瓷受热过程就是水份排出的过程,从而达到干燥陶瓷的目的。利用微波加热不仅有高的干燥效率和干燥质量,而且减少能耗,基本没有污染,因此微波干燥设备,在陶瓷行业干燥处理方面有着很好的发展前景。
中国专利CN1360674公开了一种能够连续干燥陶瓷制品的设备,它包括一个具有入口端及出口端和具有陶瓷材料流水轴线的微波加热室,陶瓷沿该轴线进行加热;一个引导微波功率进入微波加热室的微波源;一个设置在靠近微波加热室入口端的第一衰减室和一个设置在微波加热室出口端的第二衰减室;一个具有材料流水线和位置靠近第一衰减室的入口室,其中至少部分材料流水线相对于流水轴线成一角度;一个具有第二材料流水线和位置靠近第二衰减室的出口室,其中至少部分第二流水线相对于流水轴线成一角度;一个把陶瓷制品相继地传送通过入口室、第一衰减室、微波加热室、第二衰减室和出口室的传输系统。其在微波干燥室两侧各有了一个微波衰减室,同时陶瓷流水线进入微波干燥设备时要与微波干燥设备轴线保持一定的角度,这使得设备占用空间较大;该发明采用一个微波加热源,虽然其微波加热功率可调,但整个加热室始终处于一个预先设定的均匀的温度,不能满足一般陶瓷产品在流水线上不同的阶段需要加热温度和速度按要求变化的需要(如果在流水线上安装多套设备,则造成微波抑制器的重复设置,加热效果和设备成本太高),同时其输送装置中包含多个空气支撑成形支架,输送设备比较复杂;该设备中也没有专门的排湿设备,因而其干燥效率低,其干燥效果尚有待进一步提高,不利于整个陶瓷制
硅胶微波干燥设备特点:
1、均匀快速,这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力,加热时可使介质内部直接产生热量。不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀快速的,这使得坯体脱水快,脱模均匀,变形小,不易产生裂纹。
2、具有选择性,微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中,水由于其介质损耗比其它物料大,故水分比其它干物料的吸热量大得多;同时由于微波加热是表里同时进行,内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来,这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。
3、热效率高、反应灵敏,由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗极少,加上微波加热腔本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于坯体,热效率高。
4、工艺先进:只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。
5、安全无害:由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄漏极少,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染食物,也不污染环境。
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