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电泳设备的电泳设备的分类

电泳槽(主槽)

电泳设备的电泳设备的分类

存装电泳槽液,被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量,电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽。

槽液循环搅拌系统

用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。

过滤装置

粗过滤器:滤掉落入槽内的异物,保护循环泵。精密过滤器:除掉槽液中的尘埃、颗粒,降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型,多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。

热交换器

交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。

电极和极液循环系统

除去电泳产生的剩余中和酸(HAc),保持中和浓度稳定,达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种,电极用耐酸不锈钢(SUS316等)。

直流电泳电源

产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为(-1)极,通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合,需大容量的电源。

备用槽(置换槽)

供定期清扫和维修时空出电泳槽,临时保管槽液用,为防止槽液沉淀和劣化,也需循环搅拌。

电泳涂装室

保护电泳槽,防触电,防溶剂蒸气扩散,设有排风换气系统。

电泳清洗设备

除去附着在车体上的浮漆,回收涂料,提髙涂膜外观质量,采用UF液喷洗和浸洗,逆工序回入主槽。

电泳漆超滤回收装置

提供电泳后清洗液,回收涂料除去槽液内的杂质离子,降低槽液电导,采用ED-RO装置净化UF液替代纯水,实现全封闭情况。

黑色环氧阴极电泳涂料,是武汉市志帆达公司从德国引进的最先进生产技术的第六代电泳涂料。其不含重金属,双组份、水分散型树脂,适应环保法规要求,顺应涂料发展趋势;同时,承袭上代产品特点,对镀锌钢板有很好的适应性,几乎可适用于所有的金属底材涂装,如:冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、锌铝合金板材、不锈钢板材等。该产品的特点如下所示:

l 涂膜外观平整、细腻、光滑。

l 槽液稳定性好,能适应较长的更新周期。

l 抗缩孔能力强。

l 防锈蚀性能力强。底涂车身或汽车、五金配件耐盐雾性非常好。

l 泳透力较高,内外均匀性好。

l 涂膜丰满性好,有较好的底材遮盖力。

二、主要组成:

基体树脂:聚氨酯改性环氧树脂

固化剂:全封闭多异氰酸酯

中和剂:有机酸

溶 剂:醇醚类

添加剂:表面活性剂、防缩孔剂

颜 料:炭黑、高岭土

三、产品质量指标

1、 原漆质量指标

产品型号

检查项目

控制指标

检测方法

ZF-1500黑浆

ZF-1530黑浆

ZF-1560黑浆

外观

黑色均匀、允许轻微分层、不允许结块

HKSTM-0202

固体份(%)

45.0±3.0

HKSTM-0325A

PH值

5.2±0.5(at28℃)

HKSTM-2901

储存时间

5~40℃下 十二个月

/

ZF-1505LB乳液

ZF-1507LB乳液

外观

乳白色均一

HKSTM-0202

固体份(%)

35.0±2.0

HKSTM-0325A

PH值

6.8±0.2(at28℃)

HKSTM-2901

储存时间

5~40℃下 六个月

/

注:PH值、电导率测量时按 乳液/纯水=1:1稀释

四、配槽比例和方法

⑴ 槽液配制

配比:

乳液 1000.0

黑浆 250.00

中和剂 15.00

纯水 2000.00

合计 3265.00

⑵ 熟化条件

试料量:3000~3500g

容器:4L(直径16cm)

温度:30±2℃

时间:24~48Hr

搅拌条件:轮径8cm,转速200rpm

⑶ 涂装条件

① 实验板:冷轧磷化钢板

② 槽温:28±1℃

③ 极比:A/C=1/2~1/4

④ 极间距:15cm

⑤ 通电时间:全没1-3分钟(20秒软启动)

⑥ 烘烤条件:175℃×20min(被涂物保持温度)

五、现场槽液管理项目

良好的槽液参数性能和涂膜质量,来自于严格的现场工艺参数管理及设备维护,生产线根据自身的实际情况,可以有不同的管理项目及规格,推荐的施工参数见下表,供参考:

分类

项目

控制指标

检测频次

电泳槽

固体份(%)

10±2

1次/天

PH值

5.8~6.2

1次/天

电导率(μs/cm)

1200±300

1次/天

灰分(%)

15±5

1次/周

溶剂含量(%)

1.2~2.5

1次/周

液面落差(cm)

5~15

1次/天

MEQ值

28±3

1次/周

电泳电压(V)

100~300

1次/天

电泳温度(℃)

30±2

1次/天

电泳时间(s)

100~180

1次/天

UF-1槽液

固体份(%)

<2.0

1次/天

UF-2槽液

固体份(%)

<0.8

1次/天

阳极液

电导率(μs/cm)

200~800

1次/天

烘干炉

规定炉温(℃)

170~200

2次/天

固化条件

干燥时间(175±2℃)

20Min(被涂物保持时间)

1次/天

六、涂膜性能

NO

检测项目

质量指标

备注

实验方法

1

铅笔硬度

>2H

HKSTM-0634

2

光泽(G60)%

20-80

HKSTM-0602

3

附着力

100/100

1mm划格

HKSTM-0625

4

耐冲击性

≥50

1/2”,500g

HKSTM-0623

5

杯突(mm)

>6

HKSTM-0624A

6

耐屈曲性

合格

圆锥法(QTZ)型

HKSTM-0621H-A

7

耐水性

合格

40℃x240小时

HKSTM-0641

8

耐酸性

合格

0.1N H2S04×24小时

HKSTM-0644

9

耐碱性

合格

0.1N HaOH×24小时

HKSTM-0643

10

耐盐雾性

>1000小时

单侧蚀痕<2mm

HKSTM-0666

七、施工设备

阴极电泳涂料的施工在电泳槽内进行,因此需配备下列设备:

l 电泳槽(主槽、副槽、备用槽)

l 循环装置(含过滤、补漆装置)

l 纯水装置

l 直流电源及相应供电装置

l 阳极箱(管)和极液循环装置

l 超滤装置

l 清洗装置

l 热交换装置

l 固化烘干装置

八、贮存、包装和运输

本品为水性涂料,非危险品,非易燃易爆品;运输途中防止阳光直射,避免受冻(>5℃);包装为50/60/200L塑料桶;运输及储存中应保持包装桶的清洁卫生,避免加料过程中携入包装桶上的污物;包装如有破损,需重新检查确认其中产品的质量,包括色浆、乳液以及助剂都应室内储存,保持通风、干燥,防止受冻和过热,贮存温度应控制在5~40℃,产品自生产之日起,超过储存期限,应通过实验确定是否可以继续使用。

九、说明书申明

本产品说明书所载录的资料及推荐都是以我们目前所掌握的知识和经验为基础的,准确到出版日期为止。它不能作为一种担保或承诺,在任何情况下,使用者有责任根据自身的使用情况来决定此产品的适用性。我们保留在工艺流程或新开发产品范围内变更产品参数的权利。由于我们无法控制施工条件,望客户通过自身实验来确定最终效果的满意度。

如您希望更详细了解有关电泳涂料的产品,请现在联系我公司的销售部。

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