多弧离子镀的优点
作者:业奇农业网
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更新时间:2025-03-11 23:56:16
(1)从阴极直接产生等离子体,不用熔池,阴极靶可根据工件形状在任意方向布置,使夹具大为简化。
(2)入射粒子能量高,膜的致密度高,强度和耐久性好,附着强度好。
(3)离化率高,一般可达60%~80%。
(4)从应用的角度讲,其突出优点是蒸镀速率快。
pvd是物理气相沉积的意思,是Physical Vapor Deposition的缩写。
物理气相沉积技术是指在真空条件下采用物理方法将材料源(固体或液体)表面气化成气态原子或分子,或部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子体)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术, 物理气相沉积是主要的表面处理技术之一。
物理气相沉积技术基本原理可分三个工艺步骤:镀料的气化:即使镀料蒸发,升华或被溅射,也就是通过镀料的气化源。镀料原子、分子或离子的迁移:由气化源供出原子、分子或离子经过碰撞后,产生多种反应。镀料原子、分子或离子在基体上沉积。
物理气相沉积技术的特点
物理气相沉积技术工艺过程简单,对环境改善,无污染,耗材少,成膜均匀致密,与基体的结合力强。该技术广泛应用于航空航天、电子、光学、机械、建筑、轻工、冶金、材料等领域,可制备具有耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性的膜层。
随着高科技及新兴工业发展,物理气相沉积技术出现了不少新的先进的亮点,如多弧离子镀与磁控溅射兼容技术,大型矩形长弧靶和溅射靶,非平衡磁控溅射靶,孪生靶技术,带状泡沫多弧沉积卷绕镀层技术,条状纤维织物卷绕镀层技术等,使用的镀层成套设备,向计算机全自动,大型化工业规模方向发展。
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