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花岗岩脱硫塔和玻璃钢脱硫塔什么区别

玻璃钢脱硫塔工艺流程介绍

花岗岩脱硫塔和玻璃钢脱硫塔什么区别

烟气进入喷淋脱硫塔筒体,在喷淋脱硫塔内部上升阶段(流速在1.5-2m/s)与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界

面,烟气与液体雾粒逆流充份接触,在雾粒降落过程中吸收SO2?并捕捉尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化

后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计防止漏

气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。同时,为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况,有条件情况下可并建一旁

路烟道。

2、工艺流程化学反应原理

此处主要涉及的是废液的循环再生问题,可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱

法”两种方法,钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫,消石灰重生的方法减少纯碱的使用,但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置;纯碱单碱法则较为

简单,在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:

1)运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术,设备阻力小;

2)用钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na ]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;

3)

吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞4)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比1:1-2,达到较高的脱硫效率;反应原

理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4

1、设备结垢:脱硫设备随着运行时间加长,设备内会经常出现结垢问题,尤其在石灰石石膏法工艺中,如果冲洗次数不及时,很容易就会造成设备内部的结垢堵塞,从而造成脱硫效率下降,排放不达标,当设备内部出现结垢时,需要及时停机清理,并采取一系列的处理方法来预防结垢,如严格控制浆液的PH值、石灰石利用率、简化内部结构、拐角圆滑过度等等措施来降低和预防。

2、设备腐蚀:脱硫设备内较容易被腐蚀的部位就是脱硫塔内的一些金属构件或设备焊缝内发生锈蚀,常见的还有压力腐蚀和磨损腐蚀等,设备出现腐蚀情况,基本就需要更换腐蚀件或更改材质来处理了,可以换成耐腐蚀不锈钢材质或玻璃钢材质。

3、设备磨损:任何设备随着使用时间都会不可避免的造成磨损,当系统运行出现异常的时候,就需要对设备的各部件磨损程度检查,磨损过多的部件需要及时更换处理,不然会降低整个系统的脱硫效率。

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