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混凝土蒸汽养护方法有哪几种

冬季混凝土蒸汽养护方法

混凝土蒸汽养护方法有哪几种

  混凝土是建筑的基石,混凝土品质的好坏,决定了建筑成品是否稳固,而影响混凝土品质的因素有很多,其中温度和湿度是大的难题,为了克服这一难题,施工队通常会使用蒸汽对混凝土进行养护加工,使用蒸汽的主要目的是为了提高混凝土硬化强度.

混凝土的蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段,

1)静停期间保持棚内温度不低于5℃,灌筑结束混凝土终凝后方可打开蒸汽阀门开始升温?

2)升温速度不大于10℃/h,每30min测量一次温度,根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调

 升温速 度

3)恒温温度控制在45℃以下,恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以?及环境条件等通过

  试验确定?

4)恒温时结构中部温度不得超过60℃,通过埋在混凝土内的温度传感器加以监测,当混凝土温度过高时,采取向 蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度,但应保证混凝土内外温度差不大于15℃

5)降温阶段降温速度不得大于 10℃/h。?

6)罩内各部位的温度应尽量一致,温差不宜大于15℃。

冬季混凝土蒸汽养护方法-蒸汽养护是以饱和湿蒸汽和空气混合体为介质,进行混凝土升温的热养工艺。

几种常见的混凝土蒸汽养护办法

毛管法,即是在混凝土模板的内表面做成许多凹槽,凹槽上盖以铁皮,形成毛细管模板。往凹槽内通蒸汽,使混凝土均匀加热。此法用汽少,加热时间短且均匀易控制。但设备较复杂,适用于垂直结构的墙柱等工程。

结构的内部通蒸汽法:浇筑混凝土时在其内部预埋胶皮管,管内预先灌水使其膨胀,或预埋钢管(外涂隔离剂)。待混凝土具有一定强度后,将管子抽出,使混凝土内部形成预留孔道。在孔道的一端插入短管,往管内通入蒸汽,加热混凝土。当混凝土达到要求的强度后,排除孔内的冷凝水,把砂浆灌入孔内。预应力混凝土须待强度达到设计强度75%以上时,张拉钢筋后进行孔道灌浆,封闭预留孔。

所预埋管子的直径为13~50mm,不用保温,但当室外温度低于-10℃时,应在混凝土表面适当覆盖保温材料,往孔内所通蒸汽的温度应控制在30~60℃。

试验证明在温度为30~40℃下养护72小时或40~60℃下养护36小时,混凝土强度可达到设计强度的80%。此法施工简单,节约蒸汽,但所加热的温度不均匀,温度不易控制,易产生脱水现象。适用于加热预制柱、梁、空心板等构件。

蒸汽养护法应注意升温及降温的速度,不得超过表5-12的规定。

蒸汽养护法所用的蒸汽应为低压饱和蒸汽(气压<0.07 MPa),以保持适宜的温度和湿度。普通水泥配制的混凝土所通过蒸汽的温度不可超过80℃,矿渣水泥配制的混凝土所通蒸汽的温度可为85~95℃。

混凝土蒸汽养护对混凝土强度的影响主要有哪些? 专业回答!!

水泥电线杆自然养护和蒸汽养护的区别大致体现在养护时间、养护环境、养护设备等几方面。

1、自然养护时间长,主要是在室外自然环境中(自然温度和湿度)养护,过程中需要在混凝土表面洒水、覆盖薄膜布或涂刷薄膜养生液,以防止水分过快蒸发损失。

蒸汽养护

2、水泥电线杆蒸汽养护耗时短,能快速达到脱模强度,加快模板周转和生产效率。将浇筑成型的水泥电线杆放置在密闭空间内,利用蒸汽发生器产生高温蒸汽,改变养护空间内环境的温度和湿度,进而使混凝土升温保湿,加速其水化硬化进程。

混凝土养护蒸汽发生器

由于自然养护条件有限,要保证水泥电线杆拆模强度和出厂强度则需要较长的时间,这就会延长整个生产过程的循环时间,同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积,增加基建投资,所以混凝土养护蒸汽发生器带来的水泥电线杆蒸汽养护受到欢迎。

综上所述,水泥电线杆自然养护和蒸汽养护的区别主要体现在时间、环境、设备等几方面,在养护效果和成本方面各有优劣,选择水泥电线杆养护方式时,用户可根据自身要求而定。

混凝土蒸汽养护对混凝土强度的影响主要有

1 加快混凝土早期强度的增长,最快的时候,一天可达设计强度的80%,3天可达设计强度的100%。

2 对混凝土后期强度有一定的损失。

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