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铝材下料用什么切割机精度比较高?

全封闭分离式铝材下料机

铝材下料用什么切割机精度比较高?

1、该设备具备分刀系统,当工件切割完毕后,托料台会轻微往两边移开,在锯片退刀前切断工件实行自动分开,避免锯片退刀时又再次切割到工件而导致切割面不光滑或有毛刺(目前市场上80%以上的设备是不具备切割后材料分离的动作,从而导致切割面都是不太光滑。),确保工件切割面平整光滑且无毛刺。

2、锯切设备的工作面板采用电木板,可有效的保护切割产品,避免锯片回退时刮伤切割面。

3、设备切割尾料控制在100mm以内,大大控制了尾料的浪费率。

4、采用吸尘并配合全封闭式保护罩,更好的收集铝屑,便于7S管理同时有效降低锯切噪音达15分贝以上,是一款低噪音铝型材切割机。

5、设备主轴精度在0.01mm?以内,工件切割精度稳定控制在±0.1mm以内,特别适配富士超薄锯片,每切一刀可节省材料1.5mm以上,省料的同时产量提高多倍。

6、送料及进刀全部采用进口方形滚珠直线导轨,确保锯切加工的稳定性。

铝合金型材用什么切割设备?

台式钻床、铣钻床

钻床是机械加工主要设备之一,可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。这里主要是对铝型材钻孔等加工。

2.台式攻丝机

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。主要针对工业铝型材需要攻丝的位置攻螺纹孔。

3.重型角码自动切割机、重型双头切割机

这两种机器都是用来锯切工业铝型材的,铝型材生产出来的时候是6米长,组成框架前需要按照设计图切割成适用长短。这两种切割机的精确度非常高,工作效率也非常高。

4.落地式砂轮机

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。这里主要是针对切割好的工业铝型材进行去毛刺的工作。

5.开式可倾压力机冲床

冲床压力机可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序;适合有色金属、塑料件等的加工。这里主要是对铝合金板子等进行剪切和冲孔等操作。

6.CNC加工中心

CNC一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。主要优点是:加工质量稳定,加工精度高,重复精度高。

可以根据以下几方面进行选择:

1、锯片直径的选择

在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片.

2、材质的选择

铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢.

3、齿数的选择

一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;

另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命.通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数.

4、孔径的选择

孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备.无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求.

5、厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗.

合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果.选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑.

有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用.

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