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滤筒除尘器怎么样

随着我国经济和技术的发展,公民环保意识大大增强,环境保护已成为社会关注的重点问题,采用效率高,而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势,由此,滤筒式除尘的优越性显著的表现出来。下面来看详细介绍。

滤筒除尘器怎么样

电除尘器和滤筒除尘器均属高效除尘器,两种设备各有所长,在适合于自身特点的工况条件下,均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在环保领域仍处于主导地位。随着我国经济和技术的发展,公民环保意识大大增强,环境保护已成为社会关注的重点问题,采用效率高,而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势,由此,滤筒式除尘的优越性显著的表现出来。

覆膜滤料: 在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。?

滤筒用滤料: 经过特殊处理加工,有紧密微孔结构且质地硬挺,能制成多褶圆形滤筒,且具备某些性能指标的过滤材料。?

滤筒: 以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。?

滤筒式除尘器: 以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。?

诱导喷嘴: 具有多次诱导性能,增大喷吹量,使滤筒清灰时的喷吹压力、气流均布于滤筒内壁的喷嘴。?

钢耗量: 除尘器本体质量(进、出口法兰之间,排灰口法兰以上部分,不包括支支架和保温层,但包括必要工艺性梯平台的设备质量)与过滤面积之比。?

覆膜牢度: 膜附着于滤料的牢度,以Mpa 表示。?

耐破度: 纸或纸板在单位面积上所随的均匀地增大的最大压力,以Mpa 表示。?

电除尘器 历史

锅炉除尘器专业厂家如下:

1、新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。新乡市利菲尔特滤器股份有限公司注册地址位于河南省新乡市市辖区高新技术产业开发区过滤产业园B1座,经营范围包括过滤设备及配件、过滤检测设备、液压设备、空气净化设备、锅炉除尘器设备。

2、新乡市昊晟环保设备有限公司。新乡市昊晟环保设备有限公司注册地址位于新乡市凤泉区南鲁堡东,注册机关为新乡市凤泉区市场监督管理局,经营范围包括环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;环保咨询服务;普通机械设备安装服务;电气设备销售、锅炉除尘器生产销售。

3、合肥卓航电热设备有限公司。合肥卓航电热设备有限公司注册地址位于安徽省合肥市蜀山区小庙工业聚集区青龙路10号安徽华然电力设备有限公司,经营范围包括烘炉、熔炉及电炉制造;锅炉除尘器设备制造。

4、哈尔滨市阿城区昌利矿山除尘设备厂。哈尔滨市阿城区昌利矿山除尘设备厂注册地址位于哈尔滨市阿城区大岭乡富兴村,经营范围包括除尘设备矿山网生产销售。

5、河北伟科环保设备有限公司。河北伟科环保设备有限公司注册地址位于河北省衡水市枣强县枣强镇东外环东侧,经营范围包括玻璃纤维增强塑料制品、锅炉除尘器的生产和销售。

电除尘器技术发展现状

我国全面系统地对电除尘器技术进行研究和开发始于上个世纪60年代。在1980年以前,我国在国际电除尘器领域还处于非常落后的地位。改革开放以来,我国国民经济持续不断地高速增长,环境保护对国民经济的可持续发展显得愈来愈重要。受市场经济下的利益驱动,国内许多大、中型环保产业对电除尘器进行技术研究和开发方面的投入不断加大,电除尘器的应用得到了长足的发展。国家更是将高效电除尘器技术列入“七五”国家攻关项目。通过对引进技术的消化、吸收和合理借鉴,到上世纪90年代末,我国电除尘器技术水平基本上赶上国际同期先进水平。

进入21世纪以后,我国把“大力推进科学技术进步,加强环境科学研究,积极发展环保产业”作为经济发展的重要相关政策,环保产业进一步得到重视。随着国家对污染控制要求的不断提高,对粉尘排放的要求也大幅提高。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》(2004-01-01开始实施)规定新建电厂大气污染物的排放浓度控制在50mg/m3(标准状况,下同)以下,而旧标准GB13223-91要求粉尘排放浓度小于150mg/m3。电除尘器作为控制大气污染、解决环保与经济发展之间的矛盾的主要设备之一,其应用技术进一步得到飞速发展。目前,电除尘器已广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。我国作为世界电除尘器大国立足于国际舞台,不仅在数量上,而且在技术水平上都已进入国际先进行列。电除尘器技术从设备本体到计算机控制的高低压电源,以及绝缘配件、振打装置、极板极线等已全部实现国产化,并且已有部分产品出口到30多个国家和地区。

在1980年以前,我国电除尘器的规模绝大多数都在100m2以下,而其行业占有量为有色冶金行业32%,钢铁行业30%,建材行业18%,电力行业8%,化工行业5%,轻工行业4%,其他行业3%。随着我国经济的飞速发展,尤其是电力、建材水泥行业的发展达到空前水平,到上世纪90年代中期,电除尘器行业占有量的格局已改变为:电力行业72%,建材水泥行业17%,钢铁行业5%,有色冶金行业3%,其他行业3%。目前火力发电行业的电除尘器用量已占全国总量的75%以上,648m2的电除尘器已在1000MW的火电厂中成功运行。在化工行业,由于受国际硫磺价格的影响,从上世纪90年代中期采用硫磺制酸工艺取代硫铁矿制酸工艺的企业急剧上升,使得电除尘器的行业占有量也随之大幅下降,直到近两年才有触底反弹的迹象。

电除尘器技术的最新发展

随着人们在追求经济增长的同时对环境保护的意识也日益加强,电除尘器新技术的研发也真正地进入了崭新的时期。当前国内电除尘器技术的研发热点主要是以下几个方面。

1 泛比电阻电除尘器技术

泛比电阻电除尘器技术是在常规电除尘器的阴极框架上添加辅助电极,阳极采用轻型极板,板面平行于气流且在垂直于气流方向上交错布置。一方面提高工作电压,增强粉尘的荷电效果;另一方面减小收尘辅助极与阳极的间距,提高平均收尘电场强度。这种结构形式能有效地抑制粉尘的二次飞扬,提高对低比电阻粉尘和微细粉尘的适应性,满足日益严格的环保要求。

2 移动电极电除尘器技术

移动电极电除尘器技术是采用可移动的收尘极板和可旋转的刷子来构成移动电极电场。粉尘在被收集到收尘极板上尚未达到形成反电晕的厚度时,就随移动电极一起转移到没有烟气通过的灰斗内,被旋转的刷子彻底清除,收尘极板仍保持清洁状态。由于清灰是在无烟气流通的灰斗内进行,消除了因清灰造成的二次飞扬。

3 薄膜电除尘器技术

薄膜电除尘器技术是用纤维薄膜来代替金属收尘极,使湿式电除尘器在处理高比电阻微细粉尘时达到高除尘效率,且解决了湿式电除尘器在潮湿环境中金属极板被腐蚀的难题。纤维薄膜是以玻璃纤维、塑料等抗腐蚀、绝缘材料为添加剂,制成可导电的薄膜收尘极板。其工作原理是:在纤维薄膜收尘极板上喷洒液体,利用薄膜上毛细管的作用原理将收尘极表面被收集的粉尘不断被冲洗干净。这种设备不但制造成本低、除尘效率高,而且由于所需的冲洗水量仅为采用金属收尘极板时的1/60,减少了二次污水,使其运行成本也大大降低。

4 层流电凝聚技术

传统的电除尘理念认为,气体中粉尘微粒在电场中的驱进速度越高除尘效率就越高,因而在设计工艺参数时尽可能选取使烟气呈紊流状态的流速。层流电凝聚技术采用呈层流状态的烟气流速,其收尘效率与收尘极板面积成正比,收集于收尘极板上的粉尘不会因为烟气的流通而返混到烟气中,且其中的微细粉尘颗粒也会相互碰撞、浓缩凝聚“长大”,进一步减少二次飞扬的程度,故收尘效率大大提高。

在具体结构上,传统电除尘器的设计是尽量采用大的极间距以求得高的驱进速度。而层流电凝聚技术采用比较小的极间距(100mm),且极板表面平整光洁,使气流保持层流状态,提高除尘效率。

随着国家对污染控制要求的不断提高,特别是对粉尘排放浓度的控制越来越严格,进一步促进了电除尘器技术的不断发展。各种电除尘新技术的开发和研究方兴未艾,正逐步深入到更高的除尘机理的研究层面。传统的除尘理论是将粉尘的收集过程当作一个稳态过程来看待的,但实际上收尘过程却是非稳态的,目前已有科研人员开始研究电除尘的非稳态理论和技术。虽然迄今为止尚未有人研究出粉尘荷电与工作电压、粉尘比电阻特性,以及粉尘厚度之间的定量关系,但有理由相信在不久的将来,一旦在除尘理论上的研究有所突破,必将给电除尘器行业的发展带来质的飞跃。

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