电气柜内除了刷绝缘漆外还有没有防潮的其他办法？

刷绝缘漆只是来提高绝缘强度，保护元器件和柜体，但是潮湿的气体并没有消失，要解决开关内的湿气问题，就得分析湿气的来源：

电气设备运行环境中的潮湿、积水是影响电气设备稳定运行及使用效率的主要因素。通过大量实地勘察，电气设备运行环境中的潮湿、积水主要成因如下：

◎地理环境——山区、胡泊、低洼地带等地质因素。

◎与气象气候——雨、雪、雾、霜等因素。

◎封闭式结构——电气柜各器室封闭式结构，且相互独立，柜内空气流动性差，湿气易凝结。

◎通风系统——电缆半层/地沟加装的通风系统加速了与外部潮湿气体的循环，使大量潮湿空气更容易进入。

◎电气设备密封不严——电气设备与电缆半层/地沟连接部分密封不严，电缆半层/地沟潮湿气体沿缝隙进入电气设备内。

所以解决电气设备防潮除湿必须从多方面考虑：①设备的相对密封处理；②潮湿空气来源的预防；③柜内久聚潮湿空气的除湿治理。

解决办法：

1、安装SPR-NL-Ⅱ型防凝露装置

防凝露装置是根据电气柜内久聚潮湿空气的除湿治理而研制，并按体积小、便携安装的设计原则，模块化结构设计。除湿方式采用半导体制冷技术，通过在局部制造凝露条件降低柜内的相对湿度，直接排出凝结的水份。本装置电源还采用AC-DC宽范围开关电源模块供电，可确保装置在较低环境温度下正常工作。

安装原则是安全绝缘距离内，柜壁中下，加热器对面，电源及电源敷设方便。

凝结水的排出问题，方案有两种：

第一种：敷设排水管道，可将所有的除湿装置的凝结水汇集并排出室外PPR水管；

第二种：超声波雾化装置，可将汇集的凝结水雾化成水蒸气，经风道排入空气。

2、安装HK-SEPRI-T型顶置式除湿装置

顶置除湿装置在以上技术的基础上，考虑到开关柜设备内部空间紧凑、环境湿度高、安全距离等因素而研制的产品。采用大功率、高强度航空铝材为壳体设计。本装置为顶部安装，排水问题我公司采用超声波雾化技术，将凝结水强制雾化隔离排出。

以上的两种设备，您可以根据自己的情况安装，均可解决开关柜的潮湿问题。

500kV变电站户外箱柜凝露情况分析及对策_变电站防凝露检查

矿井主要通风机安全管理办法

一、总 则

第一条 矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。

第二条 矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。

第三条 本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。

二 基 础 管 理

第四条 主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：

1、 操作规程。

2、 交接班制度。

3、 设备维修保养制度。

4、 巡回检查制度。

5、 岗位责任制。

6、 设备包机制度。

7、 干部上岗检查制度。

8、 要害场所管理制度。

9、 消防管理制度。

10、 反风操作系统图。

11、 供电系统图。

12、 巡回检查路线图表。

13、 设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。

第五条 矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：

矿机电科建立的档案有：

1、 主要通风机说明书。

2、 主要通风机安装图。

3、 设备技术特征。

4、 机房的设备供电系统图

5、 电气控制原理图。

6、 技术测定与探伤报告。

7、 事故记录。

8、 风机切换记录。

9、 改造及大修记录。

10、 主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、 事故分析追查责任制。

机电队队建立的档案有：

1、 主要通风机说明书。

2、 主要通风机安装图。

3、 设备技术特征。

4、 电气控制原理图。

5、 技术测定与探伤报告。

6、 改造及大修记录。

7、 风机切换记录。

8、 事故记录。

9、 运行日志。

10、 干部上岗检查记录。

11、 操作工交接班记录。

12、 要害场所登记记录。

13、 检查维修记录。

14、 巡回检查记录。

15、 事故分析追查责任制。

其中，7～14应在机房内存放当月记录。

第六条 新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。

三 主要通风机及安全保护设施的要求

第七条 主要通风机的各部分，包括主要通风机、风门及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。

第八条 主要通风机：

1、 矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA ）。

2、 主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%；抽出式通风的矿井必须有专用回风井。

3、 必须保证主要通风机连续运转。

4、 必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min 内开动。

5、 变频控制的主要通风机，在30Hz~50Hz运行区段内，不得有共振点。

6、 主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换。

第九条 供电系统及安全保护

1、 主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV 变电站不同母线段，线路上不应分接任何负荷。控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷。正常情况下，供电电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。

2、 矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。

3、 主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括：电压 、电流、功率、转速（频率）、功率因数、风量、静压（全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。

第十条 控制及变频

1、 矿井主要通风机必须实现变频控制，变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式，具备自动切换、自动调整风量的功能。

2、 采用变频拖动的主要通风机停机过程必须实现变频电气制动，风机正常切换及反风操作停机过程时间不得大于2min 。

3、 变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行，其谐波污染不得超过“GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》”、GB/T15543-2008《电能质量 三相电压不平衡》、GB/T 24337-2009《电能质量 公用电网间谐波》、GB/T 12326-2008《电能质量 电压波动和闪变》等标准要求。

4、 变频器室内温度应保持在5℃~40℃。

5、 矿井主要通风机控制必须实现主要通风机房配电室的高、低压出线柜、变频器、主要通风机切换柜、调节风门的远程、就地控制功能，逐步实现主要通风机正常状态的一键切换、一键反风操作及故障状态的自动切换功能。远程（操作台）控制设备发生故障不得影响主要通风机及附属装置正常运行。

6、 主要通风机接地系统必须满足建筑避雷、电源接地、控制接地分别设置的要求。

第十一条 风门及其启动设备

1、确保电动调节风门在2min 内完成开（关）过程。

2、风道调节风门开启、关闭限位开关必须实现双线制，到位信号由风门直接触发，反馈信号接入主要通风机切换的控制程序，后台机显示屏具有风门到位状况显示。

3、风道调节风门必须可靠密封，杜绝漏风及冬季结冰现象。 第十二条、防爆门（盖）

1、装有主要通风机的出（进）风井口必须安装防爆门（盖）。

2、防爆门（盖）和出（进）风井口必须封闭严密，漏风率不得大于2%。

3、防爆门（盖）四周应加装配重，以便在主要通风机因故停机时防爆门（盖）能自动开起，形成自然通风。

4、防爆门（盖）四周应安装反风时用于压紧防爆门（盖）的压紧装置，以便保证矿井反风时要求。

第十三条、电动机（稀油润滑站）

1、对旋式矿用主要通风机电动机必须选用风机专用（YBF ）电动机，并具有防爆合格证和矿用产品安全标志证书（MA ）。

2、采用变频控制的矿用主要通风机必须采用具有强迫冷却方式的防爆变频电动机。

3、电动机预埋的轴承测温元件、定子绕组测温元件不得少于2组（一用一备），测温范围为-50℃～200℃。

4、电动机应设置有防凝露的加热装置。

5、采用脂润滑的轴承除按产品说明书的要求定期注油外，还必须每两年进行一次清洗换油。

稀油润滑泵站必须有自动加热、自动冷却装置，润滑泵站油温控制在20℃~55℃区间。

6、不论采用何种润滑方式，每半年必须对润滑油（脂）进行铁谱分析和油脂化验。

第十四条、矿井反风

生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min 内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

第十五条、备品配件

1、同等规格型号的矿井主要通风机应至少有一套备用轮毂（轮毂、叶片及紧固件）和轴承组件。

2、同等规格型号的对旋式主要通风机应备用一套电动机。

3、备品配件必须妥善保管，完好齐全，保证故障发生后能够及时对损坏部件进行更换，尽快恢复主通风设备性能。

四、使用操作与维护保养

第十六条 每一主要通风机房每班至少配有正、副两名操作工，并遵守下列规定：

1、依据《矿山安全法》的规定，结合现场实际情况，新操作工必须具备高中及以上文化程度，身体健康，并有不少于一个月的上岗前专业技术脱产培训，考试合格后由矿主管部门颁发临时合格证，见习一年后考核合格方可持证上岗。

2、持临时合格证的操作工及实习操作工不得单独操作。

3、操作工每年必须有不少于15天的技术培训，考试合格后持证上岗。新建及技术改造后的设备投运前，必须及时对原有操作、维修和管理人员进行不少于10天的工作原理、控制技术、操作规程等方面的培训。

4、操作工必须严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制。做到三懂四会：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理，会操作、会保养、会检查、会排除一般故障。

5、主要通风机及设施各环节的运行和维护都必须责任到人，机电维修工执行包机、巡回检查维护制度，并做好记录。若发现问题及时处理，现场无法处理的问题迅速向有关部门汇报。

6、操作工不得擅自离开工作岗位，应每小时将主要通风机的运转情况记入运转日志薄内，若发现异常，立即向运行队队部上报。操作工不得擅自调整主要通风机运行工况及各种保护。

7、主要通风机发生故障如温升过高、振动超限、声音异常等情况时，当班操作工必须采取果断措施，及时切换到备用风机，同时向运行队上报，运行队将故障及切换情况上报矿调度、矿设备管理部门。主通风系统发生重、特大事故时，矿设备管理部门、调度室必须在30min 内向公司设备主管部门、总调度室分别汇报。

8、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次矿井反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

9、矿井反风必须编制反风安全技术措施，经审批后方可进行。

10、若矿井通风系统为多回风井，反风时应在总指挥发布反风命令后，在调度室的统一指挥下顺序启动主要通风机。

11、矿井反风时间原则上不低于2h 。

12、电动蝶阀调节风门必须有冬季采暖保温措施。

第十七条 严禁主要通风机房兼作他用，并满足下列要求：

1、主要通风机房内必须安装水柱计及通风机在线监测装置，必须有直通矿调度室的电话和应急照明。

2、主要通风机房内应备有必要的检修工具及电气操作器具，并摆放整齐。

3、主要通风机房、供配电室封堵严密。配备有效灭火器不少于4个，灭火砂0.2立方米以上，所用消防器材必须符合有关规定。

4、严禁变配电室、变频器室、控制室采用水、汽、明火采暖。 第十八条 主通风系统的检修维护应有相对固定的检查修理时间，并制定有检修维护保养制度：

1、风机切换后，必须及时对备用风机及附属设施检查、检修，保证完好状态，对风道进行必要的清理与清扫。

2、充分利用节假日停产检修时间，每年不少于2次的供配电设备吹灰、紧固检查。

3、所用检查、维修、试验、测试、测定等项目内容和处理结果必须留有记录，签字备查。

4、所有维护、修理和调整工作必须由专职的大型设备维修工进行。

第十九条 主通风设备的各部分，包括主要通风机、风门及其起动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机和控制设备以及各种保护

和闭锁装置等，每天必须由专职人员（即大型设备维修工）检查1次，运行队主管队长或技术负责人每旬不少于1次现场检查，矿设备管理部门分管科长或主任工程师每月不少于1次现场检查。矿分管机电的矿长（副总经理）应每季不少于1次现场检查。检查情况和问题处理结果都应留有记录。

第二十条 主通风设备的各部分，包括主要通风机、配电设备、防爆门（盖）、风门及绞车、各种保护装置，除日、周、月检外，涉及的检查项目还有：

1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。

2、各种保护每年校验一次。

3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查。

4、采用钢制压模叶片的叶柄每2年探伤一次。

5、防爆门（盖）每6个月检查一次。

6、每季度检查一次反风设施。

7、新建、改造及大修后的矿井主要通风机空载试运转时间不得小于72h 。采用稀油自润滑方式的应在空载试运转后进行首次换油；采用稀油强迫润滑的应在空载试运转后放出轴承箱内存油。

8、新建、改造后的矿井主要通风机及相关设施必须经单项工程验收后方可投入正式运转。

试运行期间生产厂家技术人员、运行队主管技术员及检修工必须24小时跟班监护，并定期检查、记录设备运行状态；试运行期间必须每10天进行一次停机全面检查；试运行期间，矿分管矿长（副总经理）必须每10天组织相关技术人员对运行记录进行可靠性分析；设备运行过程中监测到运行数据异常突变时，必须停机检查，会同生产厂家及相关专家认真沟通、查找原因，严禁主要通风机超负荷、甩

保护、带隐患运行。

9、矿井反风演习前，矿机电科、机电科应提前检查、检修、清理风机及相关设施，确保完成预定的反风目标。

10、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”制度（定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格后方可使用。

第二十一条 矿井通风系统调整时，矿通风管理部门应及时与矿矿设备管理部门沟通，严禁矿井主要通风机在喘振区工作。矿井主要通风机运行参数调整必须由矿总工程师批准，矿机电科、机电队根据审批后的参数指定专人调整。运行参数调整必须做好记录。

第二十二条 主通风系统的检查、检修必须遵照下列规定：

1、严禁带电检修电气设备。

2、对主要通风机风道、机道、旋转部位、电动机的检修，必须将风机房供（配）电系统的对应输出开关柜断路器断开，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并留有监护人。

3、检修完毕必须认真清点清理检修工具、器材等，保证所检修现场无油垢、煤尘、棉纱、遗留工具及杂物等。

五、测试、改造与事故管理

第二十三条 新建、改造及大修后的矿井主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每3年至少进行1次性能测定，认定合格后方可继续使用。各种检测试验必须由具备相关资质的检测机构进行，检测结果要及时存档，妥善保存。

第二十四条 新建、改造的主要通风机运行装置效率不得低于70%，设计最高装置效率不得低于80%。距离设备1m 内的噪音不得

大于85dB 。

第二十五条 主要通风机发生事故后，操作工必须立即向队值班领导汇报。一般事故由使用单位及时处理。发生重大及以上事故时，矿设备管理部门应立即向公司主管部门汇报，由分管机电的副矿长（副总经理）及时组织处理。事故单位应将事故发生经过、原因分析、采取的措施、责任者、处理意见及初步结论。

第二十六条 认真制定和完善矿井主要通风机试运转期间安全技术措施和操作规程，操作规程除明确正常状态下操作程序外，必须明确故障状态下操作程序，并严格执行。

第二十七条 要精心安排矿井主要通风机改造过程和试运行期间各种常见故障下的应急预案演练和故障处理。

摘 要湖北省属亚热带气候，秋冬（或梅雨）时节气温昼夜变化较大，潮气重，500kV变电站户外箱柜在运行时极易产生凝露，从而引发设备二次回路接地等问题，可能会造成断路器误动或拒动，严重时影响电网的安全运行。因此，解决500kV变电站户外箱柜的凝露问题刻不容缓。

　关键词户外箱柜；凝露；后果；对策

　1、凝露产生的原因及后果

　1.1温昼夜变化较大，潮气重；

　1.2箱柜底部与电缆沟连接孔洞未封堵或存在缝隙,使得电缆沟中潮气通过孔洞或缝隙导入箱内,使箱内出现霉点、金具受潮甚至锈蚀；

　1.3箱柜内驱潮器的开启，使不断抽出的湿气蒸发成为柜内蒸汽，形成了箱内底部、顶部及柜壁的大量凝露；

　1.4温湿度控制器安装位置离柜内易产生结露的部位较远，使温湿度控制器不能及时启动驱潮装置起到有效的驱潮作用。

　2、产生凝露的后果

　根据对湖北地区500kV变电站近年直流接地原因的分析表明：50%以上的直流系统故障接地点在户外设备汇控柜、机构箱和端子箱内。直流系统为变电站继电保护、自动装置和断路器的正常动作提供动力，是变电站二次系统的“心脏”。直流接地故障的发生严重威胁二次设备的安全运行，从而造成断路器误动或拒动，严重时影响电网的安全运行。

　3、制定对策

　3.1GIS、HGIS汇控柜因其柜内空间大、屏面层次多，密封性能好，其驱潮采用温湿度控制器投退排气扇和加热器的方式。在不改变箱体结构的情况下，其改造方案一是采用更换大功率换气扇或增加换气扇的方法，加强箱内通风换气量；二是对温湿度控制器的控制回路进行改造，调整温湿度控制器整定值或移动其安装位置，增强其工作灵敏度，加大驱潮装置的工作效率；三是在柜内加装抽湿机。

　在现场施工中，部分箱柜的改造实施困难，如GIS、HGIS汇控柜因其柜内继电器和控制回路接线复杂，改造必须结合设备停电；厂家设计原因使电缆接入端子排前，在箱柜下部经航空插座转接的问题，需待技改整体更换。因此，在运行维护中应结合设备定期巡视、试验、检修维护日常维护工作。对于存在受潮隐患但短时间内不能进行整改的户外箱柜，运行人员应结合当地气象情况、地理特点以及季节气候特点，采用定期开箱通风、人工驱潮的方法；

　3.2加开通风孔形成柜内空气流通通道，使潮气不在箱柜内部停留，通风孔宜开在箱柜的上下及两层，但要避免伤及箱柜内的一二次电缆。在开孔处外部加装防雨罩，内部加装不锈钢沙网，孔径不易超过2.5厘米；

　3.3对于入地式箱柜，其与电缆沟连接的孔洞应进行严密封堵。选用发泡胶对电缆缝隙进行封堵后，再对较大孔洞进行封堵。孔洞底部用绝缘板材（环氧树脂板）衬垫，四周用铝合金角条围成方形，内部用油性封堵泥布满铺平，封洞堵泥表面平整，棱角分明，便于运行人员日常维护和清扫。

　4、运行维护要求

　4.1湖北地区每年3月份（雨季或梅雨季节前）、11月份（入冬前）及防冰雪、防潮预案启动时，变电站应对驱潮设备（如加热器，抽风机等）进行一次全面试验检查。检查情况记入《设备定期试验及轮换记录》本中。每月结合定期巡视对机构箱、端子箱内的保温驱潮装置的运行情况应进行检查，对于可调式温度及湿度控制器应将温度整定值和湿度整定值的检查情况记入设备巡视卡中；

　4.2典型温度及湿度整定值的设定。每年雨季（湖北地区为3月份至6月份）室外箱柜湿度整定值宜设置为高于60%投入，温度控制器整定值宜设置为低于15℃投入；当箱体内冬季（湖北地区为11月份至2月份）湿度整定值设置为高于80%投入、温度控制器整定值应设置为低于10℃投入；其它季节宜将湿度整定值设置为高于60%投入（以上数值均为经验值，具体可视厂家要求、变电站地理位置和环境气候适当调整，站内统一；需防止端子箱内过热）；

　4.3运行人员应熟悉变电站保温驱潮装置的使用方法。变电站应注意收集统计季节变化和雨雪后温度及湿度的变化规律，适时调整温度及湿度控制器整定值，满足现场保温和驱潮要求；

　4.4运行检修单位每年应对变电站各类型温湿度控制器整定值进行抽检校核试验，对同型号控制器抽检数量不低于该型号全部数量的10%。整定值与实际温度及湿度值误差大（必要时抽检数量增加已排除个别损坏因素）的产品应予以更换，并限制同型号产品进入站内；

　4.5保温驱潮设施在生产厂家有明确规定时应严格按照厂家要求进行投退管理；

　4.6运行人员应结合当地气象情况、地理特点以及季节气候特点，在运行维护中应结合设备定期巡视、试验、检修维护做好以下工作：

　4.6.1检查箱柜与电缆沟的连接孔洞密封是否严密；

　4.6.2检查柜内是否保持干燥、清洁；

　4.6.3检查温湿度控制器整定值是否符合相关规定；

　4.6.4检查驱潮元件和回路工作是否正常；

　4.6.5检查、更换箱柜内吸潮剂变色情况；

　4.6.6采用抽湿机时，定时清理抽湿机内积水；

　4.6.7加强对温湿度控制器的验收和校验工作。