布袋除尘设备有哪些种类
摘要:布袋除尘设备是通过布袋(滤袋)从含尘气体中分离和收集粉尘颗粒的除尘器设备,属于过滤式除尘器,它的种类众多,大致可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、振动反吹并用类和脉冲喷吹类五大类。布袋除尘设备又称袋式除尘器,它的优点主要是除尘效率高、处理风量的范围广、维护操作方便等,但也存在一定的缺点。下面一起来了解一下袋式除尘器的优缺点分别是什么吧。一、什么是布袋除尘设备
布袋除尘设备,又称袋式除尘器,是一种干式滤尘装置,属于过滤式除尘器,主要适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘设备通过滤袋从含尘气体中分离和收集粉尘颗粒,广泛应用于工业生产领域。
二、布袋除尘设备有哪些种类
布袋除尘设备的种类众多,大致可分为五大类:
1、机械振动类
用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
2、分室反吹类
采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
3、喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
4、振动、反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
5、脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
三、袋式除尘器的优缺点分别是什么
袋式除尘器作为一种使用比较广泛的除尘设备,它既有优点也有缺点:
1、袋式除尘器的优点
(1)除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
(2)处理风量的范围广,小的仅1min数m_,大的可达1min数万m_,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
(3)结构简单,维护操作方便。
(4)在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
(5)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
(6)运行稳定可靠,不存在污泥处理、腐蚀等问题,操作维护简单。
2、布袋除尘设备的缺点
(1)其应用主要受滤料耐温、耐腐蚀性能的影响。目前常用的过滤材料可耐250℃左右。如果采用特殊过滤材料处理高温含尘烟气,会增加投资成本。
(2)不适合净化附着力强、吸湿性强的含尘气体。
(3)布袋除尘器净化烟尘时的温度不得低于露点温度,否则会堵塞布袋滤料的孔隙。
现在国内的工业除尘设备有哪些
一、基本原理主要由除尘器箱体(净煤气室、荒煤气室、灰斗组成,荒煤气室、净煤气室之间用花板隔离)、脉冲反吹系统、卸输灰系统、阀门、膨胀节、电气、仪表及自动化控制系统等组成。高炉煤气经重力除尘后,由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中,并进入荒煤气室,颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗,颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面,煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室,由净煤气总管输入TRT系统推动透平作功后,进入冷却塔降温后输入低压煤气管网。滤袋采用耐高温、高负荷、高强度的特种滤袋,使用寿命长。采用外滤过滤形式,滤袋从箱体上部更换。采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,能耗少,钢耗小,占地面积小,运行稳定可靠。采用气体输送技术,输灰效果好,成本低,且不产生二次污染。二、技术关键采用大直径箱体,可靠而先进的脉冲喷吹清灰设计,气力输送设计。主要设备及运行管理主要设备布袋除尘器箱体、过滤组件、花板、滤袋、龙骨、文氏管、超压泄放装置、放散装置、脉冲反吹系统、脉冲反吹系统工艺流程、脉冲反吹系统结构、喷吹气包、脉冲阀、阀门、喷吹管、喷嘴、氮气系统、卸输灰系统二、运行管理除尘器操作使用、除尘器的启动、滤袋的清灰、输灰系统操作、停机、除尘器运行维护管理
国内工业除尘设备种类繁多,根据处理方式和除尘原理的不同,一般可以分为以下几类:
重力除尘器:利用重力分离原理,将废气中的颗粒物通过重力沉降和惯性作用进行除尘。
湿式除尘器:利用水膜、湿喷雾或湿洗涤等方式,将废气中的颗粒物通过湿润效应进行除尘。
电除尘器:利用电场作用,使带电粒子在电极之间运动,通过收集电极进行除尘。
布袋除尘器:利用纤维材料制成的滤袋,将废气中的颗粒物截留在滤袋表面进行除尘。
旋风除尘器:利用离心力和惯性作用,将废气中的颗粒物通过旋转力和惯性作用进行除尘。
高浓度除尘器:利用增压和降压的原理,将废气中的颗粒物聚集在设备内,通过旋流分离、惯性分离和湿润分离等多种方式进行除尘。
光催化除尘器:利用光催化反应原理,将废气中的污染物通过光催化氧化作用进行除尘。
以上是国内工业除尘设备的主要种类,各种设备都有其适用范围和特点,根据不同的工业生产环境和废气特点,选择合适的除尘设备进行治理,可以达到较好的除尘效果。
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