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氩弧焊机如何使用?

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

氩弧焊机如何使用?

2、工作前检查设备,工具是否良好。

3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

按分类,自动焊机主要有

比如百华机械管道自动焊接成套设备就有20个种类:

1、SCOWELD管道全位置自动焊机

2、PPAW压紧式管道自动焊机

3、PPBW重载压紧式管道自动焊机

4、PPCW卡盘式管道自动焊机

5、PPCW卡盘升降式管道自动焊机

6、PPCW重载卡盘式管道自动焊机

7、PPDW组合式管道自动焊机

8、PPEW短管焊接中心

9、MPAW多功能管道自动焊机

10、PFW直管法兰自动四点焊机

11、PTW直管法兰自动两点焊机

12、LPAW龙门式管道直环缝自动焊机

13、BHZG直管对接自动焊机

14、LAWM轻型管道自动焊机

15、BHHJ小型环缝自动焊机

16、BHLM龙门式直环缝自动焊机

17、BHWM管道堆焊机

18、BH压辊式管道焊接变位机

19、PTAWM网架双枪环缝自动焊机

20、SWM钢管内外直缝自动焊机

21、HJ系列焊接操作机

22、KT系列焊接滚轮架

自动焊接工艺主要分四种:

第一种:管道焊接常用焊接工艺:  

① 氩弧焊打底,氩弧焊填充盖面

② 氩弧焊打底,气保焊或埋弧焊填充盖面

③ 气保焊打底,气保焊或埋弧焊填充盖面

④ 直管法兰角焊缝,氩弧焊或气保焊

⑤ 压力容器埋弧焊自动焊接

第二种:钨极氩弧焊TIG(分为普通氩弧焊和热丝氩弧焊) 

① 采用热丝TIG焊焊接实现普通TIG焊的品质,MIG焊的效率

② 提供较高的质量和精确的焊接

③ 焊接稀释率低?

第三种:熔化极气保焊CO2/MAG/MIG

① 最易学的焊接工艺

② 焊接速度快

③ 最广泛的运用

第四种:埋弧焊SAW

① 极高的焊接熔敷率保证焊接高效率

② 优异的焊接性能确保焊缝高质量

③ 适合压力容器、壁厚中高压管道的焊接

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