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废弃硅橡胶生产硅油的工艺流程

废弃硅橡胶材料生产硅油的方法,

废弃硅橡胶生产硅油的工艺流程

1、以废弃硅橡胶材料经过裂解、粉碎、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷,二甲基硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,把环体、封头剂放在一起调聚得混合物,经检验、初次蒸馏除去抵沸物、二次蒸馏除去抵沸物、三次蒸馏除去抵沸物,接下来以隔一天再重复三次蒸馏的方式,持续一周,进而得到硅油;

2、将步骤一所得硅油再经过过滤、蒸馏、碳过滤,从而得高纯度硅油。由于采用了一周的隔天蒸馏法,加上再次的过滤、蒸馏以及碳过滤,因为所得到的硅油的纯度得到了显著的提高。

硅油都有哪些用途?

您要问的是西甲硅油仪器残留的原因吗?原因如下:

1、使用过程中的溢出:在使用硅油仪器时,由于操作不当或设备泄漏,硅油会溢出并残留在仪器表面或内部。

2、维护不当:在对硅油仪器进行维护或清洁时,没有完全清除硅油或使用不当的清洁剂,会导致硅油残留。

硅油的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩大到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。

硅油及其衍生物的主要应用为:脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、消泡剂、润滑剂、疏水剂、油漆添加剂、抛光剂、化妆品和日常生活用品添加剂、表面活性剂、颗粒和纤维处理剂、硅脂、絮凝剂。

硅橡胶分为室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶。前者主要应用于:密封剂、粘合剂、保形涂料、垫片、泡沫橡胶、模压部件、封装材料、电气绝缘、玻璃装配、医疗植入物、外科手术辅助材料、制模材料;后者主要应用于:管材和软管、带材、电线电缆绝缘材料、外科手术辅助材料、阻燃橡胶件、穿透密封材料、模压部件、压花辊筒、汽车点火电缆和火花塞罩、挤压部件、医疗植入物、层压制品、导电橡胶、纤维涂料、泡沫橡胶。

硅树脂的主要应用有:清漆、绝缘漆、模塑化合物、保护涂料、封装材料、接合涂料、压敏胶、层压树脂、脱膜剂、粘合剂、砖石防水剂。

硅烷偶联剂主要应用于油漆、塑料橡胶加工、粘合剂。

有机硅不仅可以作为一种基础材料、结构材料在一些大工业中大量应用,而且可以作为补助剂或辅助材料与其它材料共用或改善其他材料的的工艺性能。

优点

(1)黏温性能是液体润滑剂中最好的,在宽温范围内黏度变化小。它的凝点一般小于-50℃,有的高达-70℃,在低温下长期贮存,其油品的外观、黏度无变化,它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。(2)优良的热氧化稳定性,如热分解温度>300℃,蒸发损失小(150℃,30天,蒸发损失仅为2%),氧化试验(200℃、72h),黏度和酸值变化小。

(3)优良的电绝缘性,体积电阻等在常温~130℃范围内不变化(但油中不能含水)。

(4)它是一种无毒而且起泡性低、抗泡性强的油,可作消泡剂等使用。

(5)优良的剪切安定性,有吸收振动,防止振动传播的功能,可作减振液。

缺点

(1)硅油的润滑性欠佳,尤其是对钢钢摩擦副的润滑性差。

(2)硅油的热膨胀系数较大(可能产生超压问题)。

(3)气体溶解度较大(难设计气密封装置)。

(4)一定的吸湿性(水含量高于100×10-6以后,电气性能急剧下降)。

(5)表面张力小(易从机器中泄漏)。

参考资料:百度百科-硅油

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