空调净化系统验证方案|洁净室空调系统验证
以
3.2.1. 目的
空调循环系统是靠风管将各设备部件连接的。因此:风管的制作、安装至关重要。本次改造新增加了部分风管,故需进行风管制作、安装的确认
3.2.2. 验证内容
检查风管的材料,保温材料,安装紧密度,管道走向等。 3.2.3. 验证方法
对照设计图,流程图检查以上各项。 〃 漏光实验法检查风管安装紧密度(漏风程度) 3.2.4. 接受标准
风管材料:镀锌钢板。 保温材料:玻璃棉外包铝箔。
漏光实验法观察风管外不得有光线射出。风管制作,安装符合设计要求。 3.3. 风管及空调设备清洁确认
3.3.1. 目的
为保证房间内的洁净度要求,空调系统通风管道必须进行清洗。 3.3.2. 验证内容
风管吊装前管内壁清洁
风机开启运行一段时间后再装高效过滤器 3.3.3. 验证方法
按《通风与空调工程施工及验收规范》、《洁净室施工及验收规范》、《通
风与空调工程质量检验评定标准》中主要内容进行验收。 3.3.4. 接收标准
〃风管每段制作完毕,吊装前先用5%酒精将内壁擦洗干净,并将风管两端用塑料薄膜封严待用。
〃空调器内部用水擦洗干净后更换初、中效过滤器。
〃洁净室内部清扫干净,空调运行24小时后,再装高效过滤器。
警项目有:温度、湿度,冷清水压力,冷盐水压力、温度,初、中效压差不合格。
手动调节:如某参数不合格,用手动调节,冬季主要调节蒸汽阀门,夏季主要调节冷清水阀门或冷冻站调节。
3.5.4. 系统的可靠性 〃设计,安装单位:
—软件编程、安装、西安耐博自动化工程有限责任公司 —计算机系统:瑞士PCD 控制系统 —仪表:德国西门子公司、美国西特公司 〃软件系统资料: —空调自控设备一览表 —检测点分布图 —JK-1空调检测流程图 —各测试点仪表使用说明书 —各测试点仪表合格证 —空调系统调试记录 3.6. 文件确认 3.6.1. 目的
通过对整个空调系统相关文件准确性,完整性及管理系统的确认检查,保证所有文件的完整性和有效性,以便为今后运行管理提供技术和管理依据。 3.6.2. 验证方法
收集整理文件清单并进行逐件核对,确认并记录。 3.6.3. 接受标准
所有相关文件完整,并按规定进行管理。 (三) 运行确认 1.目的
2.运行确认所需资料 〃空调设备运行调试报告 〃房间温度、相对湿度记录 〃房间压力记录
〃空调调试与空气平衡报告 3.验证内容
3.1. 空调设备的测试 3.1.1. 验证方法 直观法阅读各表数据
用相关的仪器、仪表测量转速、电流、电压。 过滤器压差测定:
测空调系统中初效过滤器,中效过滤器压差,超限微机显示报警。 高效过滤器:测高效过滤器风口处风速后换算风量。 3.1.2. 接受标准
〃风机:功率5 KW,电压:380V ±10%。 送风机:功率11.5KW 。电压:380V ±10%。
〃过滤器压差(初阻力)初效:≯50Pa 中效:≯100Pa
高效≯250Pa (见厂家测试报告) 〃盘管进口压力、温度
表冷器压力:≥0.3MPa 温度:进水2~4℃ 回水:8~10℃
加热器压力:≥0.3MPa 温度根据情况自动调节。 3.2.2。测JK-1系统房间内风口风量。房间名称见测试记录。 3.2. 空调调试及空气平衡 3.2.1. 验证内容
风量测定及换气次数计算。 房间风压及温度测试。
(1)风量测定及换气次数计算:
〃用风速仪间接测送风口风量(风速×风口截面积=送风量)
用风速仪测送风口风量,房间内所有风口全测,求平均值。 (房间名详见测试记录)
(具体测试方法详见风速仪说明书)
〃风量的计算 风口风量计算公式:
风速V=V1+V2+V3+…Vn/n(m/s)
V Ⅰ、V Ⅱ、……Vn :各测点风速(m/s)。n :测点总个数(个) 风口风量:L :3600xFxV(m3/H)
F 一风口送风面积(m2) ,V 一测得的风口平均风速(m/s) 〃房间换气次数(N)计算: N=L1+L2+…+Ln /A×H (次/h)
式中:L 1,L 2…Ln 一房间各送风口风量(m 3/h) A —房间面积(m2) ,H —房间高度(m) (2)房间静压差测定(风压测定)
〃测定前应将所有门关闭并开启房间中的排风 〃测试仪器:HC-3环境参数测试仪
直接读数(安装和使用方法详见该仪器使用说明书) (3)房间温湿度测定
〃按屏幕显示器显示的房间及室内就地显示的房间测定,房间名称详见
测试记录。
(4)自净时间确认:
验证方法:空调运行开始后,以不同时间用尘埃粒子计数器测房间
悬浮粒子数,选洁净区一个有代表性的房间进行测试。
3.2.3. 接受标准
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