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电磁加热器该选什么?有知道的吗?

电磁加热 ,是一种新兴的加热技术,它 是在法拉第 电磁 感应定律的基础上发展起来的 一种技术 ,是法拉第 电磁 感应定律的一种应用形式 。以电磁加热技术为核心制造出的加热装置,就是当下市场上所谓的电磁加热器。 近年来, 电磁加热器 被广泛应用于工业和民用领域,催生出无数的设备厂商。但对大多数人来说,电磁加热器仍然是一种很“神秘”、很“玄乎”的东西,这种不为人了解的新事物到底是怎样工作的,由哪几部分组成的呢?答案就在下文。

电磁加热器该选什么?有知道的吗?

再复杂的东西都可以分解为几个简单的部分, 电磁加热器 也不例外。按其功能,可分为四个部分:整流系统、加热系统、冷却系统、控制系统。

一、 整流系统

该系统的作用是利用整流、逆变、谐振等电路把220V 或380V的 50~60HZ的电变成 5K~4 0KHZ的 中 高频电 ,这种中高频电正是电磁加热的关键所在。所以,这一系统是整个电磁加热器的根基,至关重要。这一系统 由数百个元器件组成,其中最关键 关键元器件有 谐振电容、三相桥堆、共模电感、 IGBT等, 不同厂家、不同品牌的元器件虽然起到的作用差不多,但 性能、寿命、耐用程度却千差万别,选购时应谨慎挑选。

二、 加热系统

如上文所述,通过整流系统,我们获得了5K~4 0KHZ的 中 高频电 。这种电通过特制的线圈后会产生 高速变化的交变磁场,当 把 铁质或其它 导 磁性材料的 载体 置 于其中时 , 载体 表面即会切割交变磁力线 ,使载体 分子内部产生交变的电流(即 涡流 ),涡流使 载体 内部的载流子高速无规则运动,载流子互相碰撞、摩擦而产生热能 , 从而起到加热物品的效果。 由此,我们可以看出,加热系统的两个关键因素就是线圈和载体。工业加热领域,载体一般是由客户的使用条件决定,难以选择和更改,所以这一部分的关键就在于线圈。

线圈?不就是把电线绕在一起嘛,这还有什么讲究?

技术圈没有什么是不讲究的,技术藏在一般人看不到的细节里。

由于工业用电磁加热器功率很大,其输出电流很大,可以达到几十安培甚至几百安培,因此对线圈的要求很高,市场上一般有高温线和 高频高压线两种,同样的不同厂家和品牌其 性能、寿命、耐用程度相差悬殊。

此外,线圈的绕制也很有讲究。不同功率的电磁加热器,其都有一个固定的电感量,只有当线圈的电感量与之一数值相同,设备的功率才能被完全释放。而线圈的电感量取决于绕线方式、线圈圈数、每一圈的距离、线圈与载体间距等因素。客户选购时一定要确保厂家有这方面的技术积累。

三、 冷却系统

即使是手机这种只有几十瓦的设备,用久了都会发热,更何况电磁加热器这种几十千瓦,功率是手机几千倍的设备 ? 所以,冷却系统是保障 电磁加热器能安全运行的一个重要因素。

目前,市场上的 电磁加热器 大多都是风冷散热,只有极少数大功率设备是水冷。风冷型冷却系统由散热板和对流风扇两部分组成。有些厂家为节省成本使用劣质散热板或风扇,这样会有很大的安全隐患。此外,整个电磁加热器内部的空间安排也很重要,必须设计好合理的风路供空气对流才能保证散热效果,但市场上很多厂家都根本不会考虑这些。

四、 控制系统

这一部分相当于人体的大脑和神经网络,是电磁加热器的核心。设备商广告里宣传的 “数字化”“智能化”等特点,就是通过这一系统实现的。

这一系统又分为三个小系统 ;反馈系统、处理系统、操控系统。

反馈系统一般是指各种传感器:温度传感器、电流互感器、电压互感器等等,根据质量差异,这些传感器价格从几块到几百块不等,价格差异可以达到几十倍。

处理系统,即专业人士所称的 “DSP板”,此板相当于电脑的CPU,手机的芯片,是一台电磁加热器科技含量最高的地方。里面封装了复杂的集成电路,对各种反馈信号进行处理。DSP板的好坏主要体现在两方面,一是板子本身的好坏,所用的电阻电容电感等元器件是不是都是质量上佳的,二是里面集成电路设计的好坏,设计够不够科学、运行够不够稳定、处理速度、效率够不够高。

操控系统指的是使用过程中用什么控制,是电信号还是数字信号,是手动还是自动,用手柄、开关还是显示屏、移动设备……这一部分决定了该设备是否 ” 好用 ” ,是否操作简单、轻松、易上手,客户能否用着 ” 舒坦、省心、省力 ” 。

工业电磁加热设备分为半桥和全桥控制板。一般来说,小功率的用半桥的就可以了,大功率的才用全桥的,如果小功率的也配全桥的那么就浪费了。小功率2.5kw~20kw可以用半桥控制主板,大功率30kw~50kw可以用全桥控制主板。半桥和全桥区别如下:一、工作原理的同异:相同:均是通过一系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流,通过做功线盘产生强烈电涡流,并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场,直接促使相应金属材质内部原子极速激荡碰撞,从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温,普遍用于工业塑胶机械料筒上加热,如拉丝机、吹膜机,造粒机,注塑机,挤出机等等!不同:1、对交流电的承接转化处理技术上:全桥:采用双路驱动技术,利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流,产生的高频电流波形完整、清晰、稳定;半桥:采用单路驱动技术,利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波,结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充,产生的高频电流波形相对完整; 2、对相应专用锅具的负载感应上:全桥:因电流转化技术配置效率高,可负载较高电感负荷,电转热效率相应较高半桥:因电流转化技术配置效率稍低,可负载较低电感负荷,电转热效率相应较低 二、应用表现的同异:据各自的电路原理的差别决定:相同:均可达到使得相应专用锅具自身快速发热产生高温,用于加工烹饪食物的功用不同:1、功率段表现上:全桥:对应档位功率分配清晰、明确,反应迅速半桥:对应档位功率分配较模糊,反应相对合理2、发热面表现上:全桥:因可负载负荷较高,发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减,火焰仿真效果明显半桥:因可负载负荷较低,发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明,火焰仿真效果稍逊三、稳定性的异同:相同:在技术设计处理完善的情况下,均可达到较理想的运作稳定性;不同:1、元件损耗上:全桥:各元件负担较合理,损耗比较小,寿命较长半桥:各元件负担较重,损耗比相对较大,寿命相对合理2、产品配置上:全桥:成本合理和负载耐用上,配置30KW以上产品较宜半桥:成本合理上,配置30KW以下产品较宜

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