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设备点检管理的内容?

1、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。

设备点检管理的内容?

2、设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。

3、设备各转动部位是否转动灵活,有无卡转、堵转现象,润滑是否良好。

4、设备各部件气压是否在规定范围之内,气路接头有无漏气现象,及有无松动现象。

5、设备有无漏油,温度过高等情况。

6、设备上的水管及接头有无漏水现象。

7、设备的异常现象,跑、冒、滴、漏情况;发生紧急情况后(如漏电),应立即停电,并马上上报设备管理部。

8、设备不用或下班后,必须停机,关闭总电源,房间灯开关,气阀门以及水阀门都必须关闭,使用部门设备使用过程中。

所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、对点检定修设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是,设备点检制不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。 设备点检制的特点是: (1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。 (2)定点。明确设备故障点,明确点检部位、项目和内容。 (3)定量。对劣化倾向的定量化测定。 (4)定周期。不同设备、不同设备故障点,给出不同点检周期。 (5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。 (6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡,指导点检员沿着规定的路线作业。 (7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录,都有固定的格式。 (8)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题,要通知维修人员,不急处理的问题则记录在案,留待计划检查处理。 点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理,它与维修相结合。 点检分类 ·日常点检.点检员所进行的常规点巡检. ·重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查. ·简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析. ·精密点检.由专业巡检人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架 来源:

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