RO反渗透纯净水设备工作流程是什么样的?
工作流程:原水——原水箱——原水增压泵——石英砂过滤器——活性炭过滤器——阻垢剂投加设备——精密过滤器——一级高压泵——一级反渗透主机——中间水箱——二级高压泵——二级反渗透主机——消毒系统——生产用水。
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反渗透设备都有那些类型,那个种类的比较好呢?
双级反渗透设备 :
双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子,同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO按2∶1排列,采用6支8寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h,回收率75%;第二级反渗透装置RO按1∶1排列,采用3支8寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h,回收率85%。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3,第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行,在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台,处理量为17.6m3/h,主要作用是杀死水中的细菌,避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm,强度为30000 μWs/cm2,杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用FLOCON260,设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂,设计投加量为1 mg/L。为去除水中的CO2,在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83,NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗,同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率<10 μs/cm,SiO2含量<500 μg/L,TOC<50 μg/L。
工艺流程
原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-第一级反渗透机-第二级反渗透机-储水罐-纯水输送泵-用水点
反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1. 透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变,具有可靠稳定性。
5. 设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。
反渗透设备主要可以分为一级反渗透和二级反渗透,下面详细介绍两者的区别:
反渗透设备是一种用于制取纯净水的设备,通过反渗透膜将原水(自来水,地下水等)进行二次过滤,达到直饮水的标准,反渗透膜的过滤精度在0.0001微米,可以有效去除水中的胶体,细菌以及重金属等。
在反渗透设备制作过程中,出水是否合格,一般通过电导率来展现。电导率并不是测水的纯净度的仪器,它主要是测通过反渗透膜过滤的水中离子含量的多少,含量越少说明过滤后水中的离子越少。相对而言纯净度就越高。
反渗透设备根据制作工艺的不同分为一级反渗透(单级反渗透)和二级反渗透设备(双级反渗透设备)。
二者区别比较简单,通过一次反渗透膜过滤的设备叫一级反渗透,水经过两次反渗透膜处理的就是二级反渗透设备。
一般一级反渗透设备电导率一般在30左右,二级反渗透设备的电导率在10以下。
二者其他区别再有就是制作设备是的工艺流程和设备配件有所差别。
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