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猪场粪污清除方式有哪些?

在国内外养猪生产中,清粪方式一般有两种:一是干清粪方式,即人工将干粪清除,污水经明沟或暗沟排出猪舍。它的特点是设备投资少,运行成本低,环境控制投入少,但是,劳动生产率低。二是自动清粪,即采用清粪设施自动清除粪污,常见的有机械清粪和水冲、水泡清粪方式。其特点与干清粪方式相反。在经济发达国家,养猪生产多采用自动清粪方式;在我国养猪生产中,这两种方式都有应用。自动清粪适用于漏粪地板的饲养方式,其中水冲清粪是靠猪把粪便踏下去落到粪沟里,在粪沟的一端设有翻斗水箱,放满水后自动翻转倒水,将沟内粪便冲出猪舍。水泡清粪是在粪沟一端的底部设挡水坎,使沟内总保持一定深度的水(约15厘米),使落下的粪便浸泡变稀,随着落下的粪便增多,稀粪被挤入猪舍一端的粪井,定期或不定期清除;或者在粪沟内设一个活塞,清粪时拔开活塞,稀粪流出猪舍。这种清粪工艺自20世纪80年代后引进至今,因其耗水、耗电,舍内潮湿,污水和稀粪处理设施跟不上,使用效果欠佳。机械清粪是采用刮粪板清除粪沟中的粪便,虽然减少了用水量、降低了猪舍内的湿度,但耗电多、牵引钢丝绳使用期限短,没有得到广泛的应用。干清粪方式在我国因我国劳动力便宜,水和电力资源缺乏,应用比较广泛,而且在传统的基础上有所改进,应用于漏缝地板饲养方式。究竟采用哪一种方式更好,要根据实际条件来确定。

猪场粪污清除方式有哪些?

水泥漏粪板模具制作的水泥漏粪板成品,表面光滑,不伤猪的皮肤,水泥漏粪板在制作过程中内嵌加强筋,坚固结实耐用,不易断裂,使用寿命长;利用漏粪板模具制作的水泥漏粪板操作简单,成本低,经济实用,是众多养殖场降低成本,科学合理养殖的最佳养殖设备!

那么,如何才能成功的自制出水泥漏粪板呢?

步骤一:准备用料,制作漏粪板的原料有:水泥(4.25R强型)、沙子、石子、光亮剂、钢筋(切割好的,直径为2-4㎜的)、农盛乐漏粪板模具。

步骤二:配比细料混凝土。配置细混凝土时一定要注意各原料的比例,以防自作出来的地板不结实或者是表面过于粗糙,伤害猪蹄。细料的配比为:水泥:沙子=1:2,然后加光亮剂,光亮剂的用量为水泥重量的4-5%,然后加水搅拌至黏糊状。

步骤三:细料装模做底料。将细混凝土倒入模具,震动一会儿至混凝土平铺均匀,然后放10到20分钟,这个时间要靠自己倒入的混凝土底料的厚度来掌握,底料薄,静放的时间就短,底料厚,时间就长。注意倒入细混凝土底料的厚度应控制在5-8毫米之间。

步骤四:将准备好的钢筋放入底料里,钢筋压入的深度应在3-3.5毫米之间。

步骤五:配置粗料。粗料的水泥、沙子、石子的比例为1:2:2-2.5,配粗料时一定要注意用水,因为粗料不能太稀。

步骤六:粗料装模。将调好的粗料填入带有细料、钢筋的模具中,震动一会儿,让粗料渗透的更紧实,然后抹平表面,盖上塑料布,放入屋里,静放2-3天。

步骤七:脱模。在上午9点钟以后,将装模的模具搬到室外,用橡胶锤轻轻的反复的敲击模具的边缘和每一个漏孔的边缘,即可成功脱模。脱模时,切忌急躁,以防脱模失败或不完整。

步骤八:将脱过膜的模具清洗干净,经过消毒后再制作下一批水泥地板。

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