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什么叫无损检测

损检测是在不损坏被检测件的结构和使用性能的情况下,利用声、光、电、磁和射线等方法,来揭示其内部或表面存在的缺陷,以提高被检测件的内在质量和使用时的可靠性,无损检测技术广泛应用于材料和产品的静态动态监测和质量管理方面。

什么叫无损检测

无损检测

结构无损检测与鉴定的对象为已建工程结构,根据已建结构的性质,可分为新建结构和服役结构。

对于新建结构,无损检测和鉴定的目的包括验证工程质量,处理工程质量事故,评估新结构、新材料很新工艺的应用等。

对于服役结构,通常用结构可靠性鉴定涵盖无损检测与鉴定的内容,其目的主要是评估已建结构的安全性和可靠性,为结构的维修改造和加固处理提供依据。

建筑无损检测

不论是新建结构还是服役结构通过试验检测的方法来获取表征结构性能的相关参数时,都不应该对结构造成损伤,影响结构的使用和安全。这就是结构无损检测技术不断发展的背景。

对于工程结构进行无损检测和可靠性鉴定,要通过各种手段得到结构相关参数,捕捉反映结构当前状态的特征信息,对结构作用和结构抗力的关系进行分析,并根据实践经验给出综合判断。结构无损检测与鉴定涉及结构理论、概率统计、测试技术、工程材料、力学分析等基础理论和专业知识,具有多学科交叉的特点。特别是近年来,测试方法以及相应的仪器仪表不断更新,使这一领域的技术不断发展。

1、非破坏性

非破坏性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。

2、互容性

互容性——即指检验方法的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。

3、动态性

动态性——这是说,无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累积影响。因而,可查明结构的失效机理。

扩展资料:

无损检测注意事项

一、与破坏性检测相配合

1、无损检测技术自身还有局限性。对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。

2、例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。锅炉管子焊缝,有时要切取试样做金相和断口检验。

二、正确选择检测时机

1、在进行无损检测时,必须根据无损检测的目的,正确选择无损检测实施的时机。

2、例如,要检查高强钢焊缝有无延迟裂纹,无损检测实施的时机,就应安排在焊接完成24h以后进行。要检查热处理工艺是否正确,就应将无损检测实施时机放在热处理之后进行。

三、合理选择无损检测方法

1、 必须在检测前,根据被检物的材质、结构、形状、尺寸,预计可能产生什么种类,什么形状的缺陷,在什么部位、什么方向产生,根据以上种种情况分析,然后根据无损检测方法各自的特点选择zui合适的检测方法。

2、例如,钢板的分层缺陷因其延伸方向与板平行,就不适合射线检测而应选择超声波检测。检查工件表面细小的裂纹就不应选择射线和超声波检测,而应选择磁粉和渗透检测。在保证充分安全性的同时要保证产品的经济性。

百度百科-无损检测

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