污水管道施工流程
一、沟槽开挖
1、根据测设的中线,高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。开挖由上游向下游进行。
2、先施工污水管道,待污水管道分段完成后,再进行雨水管道的开挖,沟槽土应在管道安全线以外堆放,以便管道安装,砼浇筑等工作。
4、根据图纸设计确定管道沟槽的开挖断面。
5、开挖管沟时,不得破坏下面土的结构,使用挖掘机施工时,可保留30cm
6、因本工程地质资料不详,管沟的开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原有管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。对有流砂层时,可采用以下施工方法:
7、沟槽切断原有排水沟或排水管道,如无其它适当方法排水时,应架设安全可靠的渡槽或渡管。
8、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时上报甲方及有关单位处理。
9、沟槽的开挖质量应符合下列规定:沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许偏差为±20mm。
10、对开挖的管道沟槽,要及时地设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。开挖的土方全部外运。
二、管道安装
1、先做基础,并严格控制高程,严禁超高和太低,上平面应保持清洁,
2、下管:
(1)下管前对管子进行外观检查,管材是否符合设计要求,经鉴定合格后方可使用。
(2)下管采用吊车下管,由两个检查井的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,沟槽若有支撑时,不得与槽壁支撑及槽下管子相碰撞,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏基础。
(3)吊车下管时,吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定性,吊车在高压输电线路附近作业时与线之间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
(4)管节放在基础上后即进行校正、找直,可采用龙门架、手动葫芦,将管节两端慢慢提起,在基础上移动,校正时,管道接口间要保留一定的间隙,一般为10mm。
三、闭水试验
根据规范要求,污水管道做闭水试验。
1、管道在回填土前应采用闭水法对管道进行严密性试验,试验管段应按井距分隔,带井试验
2、管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:
(1)管道检查井外观质量已验收合格。
(2)管道未回填土且沟槽内无积水。
(3)检查井内不做试验的管段应堵好,不得渗水。
3、闭水试验应按下列程序进行:
(1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。
(2)试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
(3)当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头的恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。
四、管沟回填
1、混凝土污水管在闭水试验完成,并办理隐蔽工程验收记录,即可进行回填。分层回填的材料和厚度按设计图纸要求来施工。
2、沟槽回填土时,砖、石、木块等杂物应清除干净。
3、回填土时应用原土回填,槽底至管顶以上500mm范围以内,回填的土中不得有大于50mm的砖、石等硬块。
4、回填土的含水量,宜按采用的压实工具控制在接近最佳含水量为宜。
5、回填土的每层虚铺厚度,应按采用的
压实工具和要求压实确定。对一般压实工具,铺土厚度可按下表选用。
6、回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度,压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。
7、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两则对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其它部位时,应均匀填入槽内,不得集中推入。
8、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力确定。
9、检查井周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶式接茬。
五、检查井施工
1、检查井的尺寸符合设计要求施工。
2、井底基础应与管道基础同时浇筑。
3、检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。
4、在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置要准确。踏步安装时,周围孔隙用1:
2水泥砂浆封实。踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度产不得踩踏,砼井壁的踏步在现浇时安装。
5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,应严密不漏水。
6、砌筑检查井内、外壁抹面应分层压实。
7、检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
8、检查井井口周边50cm范围内用二灰土分层回填夯实至路面底基层,然后在沥青砼面层下浇筑20cm后25号水泥砼加固。
10、钢筋混凝土盖板安装:钢筋混凝土盖板应按设计吊点起吊、搬运和堆放,不得反向放置,盖板安装前,墙顶清扫干净,洒水湿润,而后铺浆安装;盖板安装的板缝宽度应均匀一致,吊装时应轻放,不得碰撞。盖板就位后,相邻板底错台不应大于10mm,板端压墙长度,允许偏差为±10mm。板缝及板端的三角灰,应用水泥砂浆填抹密实。
六、管道铺设质量控制要点
1、沟槽开挖
依基底标高,严格控制开挖深度,机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高,严禁超挖,槽底高程允许偏差控
制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作,槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实,防止有空洞现象,对其砼强度作为主要检查项目,每100m取一组试块进行试验,且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定,要求检查合格率达到100%。偏差控制:
(1)垫层:高程0-15mm,中线每侧宽度应不小于设计;
(2)平基:高程0-15mm,厚度不小于设计,中线每侧宽0-+10mm;
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(3)管座:肩宽-5-+10mm,肩高±20mm;蜂窝麻面面积﹤10%。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀,管底坡度无倒流水,管内无杂物,中线位置允许偏差﹤15mm,该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目,允许偏差±10mm。要求合格率100%。
污水管道施工的流程一般包括以下几个步骤:
1. 设计阶段:确定污水管道的设计方案,包括管道的走向、口径、材料、施工工艺等。设计阶段还需要进行环境评估、土地征用或购买等前期工作。
2. 现场勘测:对污水管道的施工现场进行勘测,确定施工的具体情况和施工难度,制定施工方案。
3. 材料采购:根据设计方案和施工方案,采购所需的材料和设备,包括管道、管件、阀门、泵站等。
4. 土方工程:进行基础开挖和回填,清理现场,打好地基,做好管道的支撑和固定。
5. 管道敷设:根据设计方案,进行管道的敷设和连接,采用焊接、承插等方式进行连接。
6. 管道测试:在管道敷设完成后,进行管道的测试,包括管道的密封性、耐压性等测试。
7. 竣工验收:在管道测试通过后,进行竣工验收,确认污水管道的质量和安全性。
8. 运行维护:对污水管道进行日常运行维护,包括清理管道、检查管道状况等。
以上是污水管道施工的基本流程,根据实际情况可能会有所不同。在施工过程中,需要注意安全和环保问题,确保施工质量和施工安全。
污水管道施工的基本流程如下:
前期准备:确定污水管道的布置方案和设计参数,进行必要的勘探和测量,制定施工方案和安全预防措施。
挖掘开挖:根据设计要求,在地面或地下挖掘出管道敷设的沟槽或坑洞,并做好支撑和加固工作,确保施工安全和资产保护。
管道敷设:在准备好的沟槽或坑洞中,按照设计要求安装预制的管道和附件,包括弯头、法兰、接口等。
条件处理:对于需要穿越障碍物的管道段,需要进行定向钻孔、盾构等特殊处理。对于需要通过路口、河道等交通干线的管道段,需要特别考虑交通管制和行车安全。
连接试压:将相邻的管道段用法兰、螺纹、焊接等方式连接起来,完成管道的总体敷设。然后进行管道的试压、清洗、消毒等工作,以保证管道质量和卫生要求。
固定回填:在管道敷设后,及时进行回填和压实工作,恢复地面或地下的原貌。并进行管道的固定、防腐、绝缘和保护等工作,以保证管道的稳定性和使用寿命。
验收验收:在施工结束后,需要进行管道的验收和验收工作,包括水质、流量、渗漏、噪声、振动等方面的检查和测试,确保管道符合设计要求和规范标准。
以上是污水管道施工的基本流程,具体实施时还需要根据现场情况和技术要求进行调整和改进。
一般包括以下步骤:
1. 方案设计:确定污水管道的线路、截面尺寸、施工深度、支架形式、管件选型等设计参数。
2. 土方开挖:根据设计要求,在场地上进行土方开挖,挖掘出与污水管道相应的沟槽。开挖好的沟槽要保持坡度、梯度和水平度。
3. 敷设管线:进行污水管道的敷设先要进行定位和防止管道的错位,确定管道的安装位置,遇到障碍物或不规则区段要预留一定的安装空间。
4. 安装管件:在弯管、三通、四通等需要改变管道方向和连接的位置处,安装相应的管件。
5. 浇灌管沟回填:管道敷设完成后,进行管沟回填,回填土要在振实灌浆足够的情况下进行。
6. 其他附属工程:污水管道安装完成后,需要进行前后渗漏测试、防腐、保温、加固及支架的安装等。
7. 竣工验收:审查污水管道的施工质量和符合设计、规范标准要求,检查管道是否存在渗漏、漏接、管体变形、唇口破损等故障问题。
排管前需检查混凝土基础的标高,通过水准仪测量标高,人工整平,清除基础表面的杂物和积水,在基础上弹出管道中心线,标高经符合后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
垫层平基验收合格后,达到一定的强度才可以安管,首先是对管枕的安放,管枕应放在管道的中心线位置,每个管枕的距离为75厘米,管枕应放平稳、结实。
然后是对混凝土管道的安放。把混凝土管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品标准进行检验,不符合标准的不的使用,管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单、合格证书。
1. 前期准备:包括设计、方案制定、材料采购、设备准备、劳务组织等。
2. 开挖:根据设计和方案,采用机械或人工开挖方法在地面或地下开挖管道沟槽。
3. 敷设管道:在管道沟槽内铺设管道,并按照设计要求进行连接和固定。
4. 管道预埋和搭接:将管道的下一个工作段预埋,及时调整管道的长度、高低差和中心线位置,以保证各截面的连续性。
5. 底板处理:管道安装完成后,对沟槽底部进行处理,如填充砂石或垫设混凝土等。
6. 排水试验:进行管道通水试验,以验证管道连接的密封性和稳定性。
7. 箭型口设置:设置箭型口,将污水管道引入污水处理设施。
8. 系统调试:对整个污水处理系统进行调试,确保设施的正常运行。
9. 竣工验收:对施工过程和成果进行检验和验收,保证工程质量与设计要求相符合。
10. 投入使用:监测设施的使用情况,及时发现和解决问题。
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