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塑料周转箱模具结构

1.如何使一副周转箱模具的使用寿命长?

塑料周转箱模具结构

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料。例如:生产一副一出四的周转箱模具,必须采用硬度高于33的预硬钢料做模架,然后选择适合的模具标准件。

其次,必须控制好每一块钢料的硬度,不能太硬。

然后,周转箱模具的摩擦和导向部分必须精加工,不能采用任何的手工作业。

最后,有的模具公司会如用回料进行模具注塑,这时我们就必须考虑以下两点:A. 如何保证塑料中细小的杂质不损伤型芯、型腔;B.如何预防杂质进入型腔。

2.如何让周转箱模具高速注射?

良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型,因为生产持久耐用的周转箱需要低熔融指数的HDPE材料,例如熔指数为4或6等等。

确保冷却系统达到最佳效果。要生产持久耐用的周转箱模具,必须使模具最大的成型面上的冷却水路设计最优。而生产一次性的周转箱模具,必须用调质的钢料配合极佳的冷却水路设计。

选择高速注塑机运行模具,注塑螺杆的转速(RPM)必须大于350。世界上的大多数周转箱制造商都用蓄能器提高熔体的注射速度。

塑料周转箱模具的设计同样十分的重要。周转箱模具的顶出方式最好设计为机械系统自动顶出,这样当模具开模时就能完成顶出动作了。当然,如果注塑机能够配备2个液压驱动机配合机器自动顶出,开模时的顶出动作就能够更加的顺畅。

对于不同种类的模具,要实现高速运行。模具必须是高精度的,配件必须有准确的导向功能、、、、、否则模具是不可能有高速运作性能的联系15757610232

3.塑料周转箱模具手柄处的排气系统:

周转箱手柄处的排气是一个十分重要的课题,因为当周转箱负荷载物时,两端的手柄是负载的受力关键点。如果模具上2个手柄处的排气不好,就会留下明显的熔接缝,产品就很容易从这点损坏。

要看你这个水果周转箱的模具来定的 给你留下点建议希望有用

1.你去量一下模具的尺寸,跟注塑机核对一下开程,第一要保证开合模具没问题,不同厂商的300吨的注塑机的开程是不样的,要你自己具体去核对。也许你的模具小250t也能就可以了,也许要500t

2.注塑机的吨位t指的是锁模的最大力,要保证能锁的住模具

3. 800g的产品要求注塑机胶量比较大,如果用小吨位注塑机,单位时间射胶量小,就要求射胶时间比较长。时间长会形成产品很多缺点,比如容胶线等的缺陷。当然你这个产品的外观功能不高,是个性能产品。另外综合考虑你这个产品的尺寸,胶路径比较长,要求注塑压力比较比大,

小吨位机器可能达不到要求,如果模具有热流道可能会对注塑机要求低一点

4、看你这个产品用什么材料,同一个产品用什么材料也对注塑机吨位有要求,应该一般是pp料。估计300t不够

5、根据我这边生产的经验估计要500-600t的注塑机

6、要节约成本(电费等)尽量向小机器靠拢,可以用小机器的话绝不用大机器。但前提是小机台可以完成注塑。

7.关于选购注塑机方面,我相信买一台注塑机不只是为了一个产品,要做一个长远的打算,你目前的这个产品买一般的注塑机就可以了,若你做的产品大部分都为此类要求不高的产品,那就买一般的吧。若你大部分产品为高精度产品 比如汽车外观件等,建议买好一点的注塑机。什么牌子的不好说,也不给厂商做广告了。免得网友们泼我。

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