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“十五”至年我国非金属矿应用研究和开发利用发展方向

一、主要对策

“十五”至年我国非金属矿应用研究和开发利用发展方向

要从根本上扭转非金属矿行业基础薄弱、技术及装备落后的局面,缩小与发达国家差距,开创非金属矿工业发展新纪元,应该正视存在的问题与发展中的失误,充分发挥政策引导和经济杠杆作用,依赖科技进步,初步实现矿产资源利用方式从粗放型向集约型的转变,向以非金属矿材料制品加工为主的产业发展方向转变,形成包括采、选、加工一条龙并符合现代工业要求的完整工业体系。优化调整产业结构,改造、突破多种非金属矿资源的精深加工及系列化利用资源技术,提高提纯和综合利用水平,扩大非金属矿应用领域,开发新矿种和重要紧缺非金属矿物的合成技术,建立我国非金属矿综合利用数据库和评价体系;加工产品及制品系列化、标准化、设备国产化、系列化;开展利用两种资源满足国家需求的相关技术经济研究,解决一批改善我国非金属矿产品质量及竞争力的关键技术;为初步实现非金属矿产资源开发利用从粗放型向集约型转变,有效满足国民经济和社会发展对非金属矿产品需求,实现矿山生态环境基本好转提供技术支撑,使我国的非金属矿的利用与保护水平达到或接近国际发达国家水平。

主要对策及措施如下。

(1)以市场需求为导向,按照制品—原材料加工—矿山开采的逆顺序,统筹布置矿产资源的开发和技术发展,提高资源综合利用率。加快产业结构调整,发展非金属矿深加工产品,尤其是为支柱产业及基础产业配套的产品比重。在企业结构上,以国有大中型企业为龙头,向跨地区和区域性具有合理经济规模的综合性企业集团方向发展。

(2)加快现有企业技术、装备改造步伐,提高技术开发能力。有选择地引进深加工技术及装备,组织消化吸收并创新提高,引进技术与国内技术开发相结合,用现代技术改造现有企业。在国有大中型综合性企业中建立技术创新中心,通过产、学、研结合,使企业逐步成为技术开发主体,提高技术开发能力及成果转化率。

(3)继续贯彻《矿产资源法》和《环境保护法》,坚决制止采富弃贫、乱采滥挖的破坏性开采,对不具备合理开采和综合利用的小型矿山应加以限制,鼓励企业合理开采,综合利用,保护生态环境。

(4)重视加强非金属矿的基础性能的测试研究。加快矿产品及材料制品标准向国际标准过渡,逐步在大中型企业中推广普及ISO9000质量管理和质量保证系列标准,以增强与进口产品的抗衡能力和国际市场上的竞争能力。

(5)调整我国矿产品进出口贸易政策,改变目前“高进低出”局面,提高非金属矿出口产品的技术含量和产品的质量档次,逐步扩大制品和深加工产品的出口贸易额,培养拳头产品和名牌产品,增加创汇份额。

(6)重视人才培养。以科研单位及高等院校为主,加强非金属矿物应用基础理论研究。扩大对外技术交流及合作研究,重视定向专业人才培训。加快使用现代化技术改造现有企业的步伐,引导非金属矿工业从简单劳动密集型向技术开发型转变,向以非金属矿物材料制品深加工为主的产业发展方向转变。

二、“十五”期间非金属矿领域优先解决的科技问题

由于非金属矿产品种多,总体开发水平低,需要解决的技术面广,所以,必须从可持续发展的战略出发,从经济建设对非金属矿产品的需求出发安排工作。“十五”期间我国非金属矿产利用的优先发展领域主要包括以下几方面:①优势非金属矿产资源的合理利用技术研究,包括煤系高岭岩的综合利用;②高性能非金属矿物材料的研究开发;③非金属矿产合理利用的关键技术和设备的研究开发。

1.非金属矿物及制品物化性质与性能的揭示与改善

非金属矿的利用不同于金属矿。后者利用的是金属元素;前者可以利用非金属元素,但更多地是利用矿物的性能特征。多数情况下,非金属矿物的被利用是建立在矿物在电场、磁场、重力和应力场等物理场和化学环境中性状反应、行为变化的基础上,建立在非金属矿物与有机、无机、生物物质的协同作用的基础上。而非金属矿物的性能是由矿物本身的晶体结构和物化性质决定的;不同的矿物即便化学成分相同,也表现出性能上的差异。这是开发非金属矿新用途和开发新型非金属矿资源的基础,也是改造、设计优化矿物性能的基础。

只有用高水平的基础理论作指导,才能开发出高性能的产品。主要研究内容如下。①非金属矿物某些特殊物化性能的研究。a.在各种电磁波下的反射、吸收、透射;b.矿物表面结构、表面官能团、表面生物活性及表面亲和性;c.材料学意义的电、热、声、光、磁学及吸附性能;d.矿物晶体中发生在电子、原子、分子层次上的物理及化学反应;e.在高温、高压和低温下某些矿物物化性能的变化;f.矿物物化性能与成分、结构、缺陷、结晶有序度、层间电荷、结晶水、使用环境的关系。②主要非金属矿产性能测试技术方法研究。③主要非金属矿及其制品标准的制定。④层状、粒状、纤维状非金属矿物的特性及其共性。⑤主要非金属矿产复合材料的结构工程设计、性能及应用的开发研究。⑥非金属矿产及其制品在工业塑料、工程陶瓷等材料中的应用性能对比。

2.“非金属矿资源综合利用程度”评价标准、评价方法及评价体系及其信息化,非金属矿产资源合理利用与保护数据库

对绝大多数非金属矿来说,质量优劣决定其利用的可能性和利用程度。必须重视质量评价、正确处理原矿质量与应用、加工、产品之间的关系。目前以“三率”(采矿回收率、贫华率、选矿回收率)为主要指标的方法,只能反映非金属矿原矿开采、选矿工艺技术、加工初级原料的水平,导致产品质量不齐,应用效果不佳,资源浪费严重,市场价格混乱,为此建立新的评价体系势在必行。

在原“三率”评价综合利用的基础上,建立精、深加工工艺技术和产品质量技术水平的评价体系。由统计指标、评价指标,建立考核体系,以确立新的评价体系,并根据市场和技术发展,使其动态化、信息化。

我国非金属矿工业积累了大量资料,但很分散,需经格式化整理,建立一个便于检索、查阅的数据系统及自动进行规律、趋势分析的智能系统。为决策机构提供依据,快捷地为科研、生产部门提供参考资料,避免低层次的重复研究,加快科研成果的转化。数据库包括:国内非金属矿资源的地质特征(矿种、储量、分布地区、伴生矿物及嵌布特性、开采条件、矿石特征、与国外同种矿床、矿物对比);已开发的矿床的矿产利用情况,工厂规模,工艺生产条件,产品种类、产量及质量;非金属矿矿产品的物理、化学结晶特性,现实及可能的应用领域;各类尾矿矿物特性及利用的可能性,二次资源的产状、性状及回收利用的可能性;国内外非金属矿产及其制品的性能、产品质量标准;国内、国际市场销量、潜势及价格变化规律。

3.若干关键技术(含设备)的研究

包括:①非金属矿富集提纯加工新技术;②超细粉碎及剥片技术、固液分离技术、精密分级技术、改性改型、二次造粒及功能化技术;③非金属矿煅烧技术;④合成技术;⑤采矿过程中的资源保护与利用技术;⑥面向工业部门要求的非金属矿物工程性质研究与设计;⑦非金属矿物制品技术;⑧高技术在非金属矿领域的应用;⑨标准化技术;⑩利用两种资源满足国内需求的相关技术。

三、非金属矿应用研究和开发利用发展方向

我国非金属矿应用研究和开发利用主要发展方向是为国家四大支柱产业(建筑、汽车、机电、石化)和有关产业(农业、环保、轻工、精细化工)提供非金属矿配套产品服务。开发重点如下。

1.新型高性能摩擦材料

新型高性能摩擦材料一般由增强材料(石棉)、基体材料(改性树脂)和填料(非金属矿和金属粉,调节磨擦系数)三部分组成,经加工制成各种制动制品。制动制品要求机械强度高,导热性低,耐热性好,耐碱性好,绝缘性好,这些技术指标使汽车摩擦材料成为一种耗量较大的高科技产品。年需要量约16万t,预计到2010年我国汽车业需要的摩擦材料将达到34万t。目前市场优质制品少,直接影响汽车的性能和安全。大量进口汽车采用进口摩擦材料制成制动器。由于制动出现的瞬时高温,增强材料石棉使制品表面产生热衰退,导致材料磨损,特别是石棉对人体健康的影响,使研究新型耐高温无石棉或少石棉摩擦材料成为各工业发达国家研究的热点。无石棉摩擦材料除采用半金属摩擦材料、玻璃纤维、芳纶摩擦材料作为石棉的代用品外,主要研究用凹凸棒石粘土、海泡石粘土、水镁石、硅灰石等具有纤维结构的矿物作为增强摩擦材料。除应用纤维矿物外,利用蛭石、云母、石墨等片状矿物作为增强摩擦材料是一个发展新领域,其增强性能优于纤维增强材料,生产工艺简单,生产成本低、有较好的发展前景。汽车制动器也适用于船舶、机车、航空,是一项市场广阔的消耗性工业材料。

例如开发轿(轻型)车用第三代无石棉摩擦材料,取代目前市场上使用的石棉基和金属基摩擦材料。第三代摩擦材料具有比重小、摩擦系数稳定、摩擦系数≥0.35(350℃时),使用寿命5万km以上,无噪音、无锈蚀等优点。以年产第三代轿车刹车片40万套计,产值3200万元,利税1200万元。

2.高性能密封材料

传统密封材料的技术性能已不能满足现代汽车、机械、工业装置及原子能工业和国防工业的要求,现代工艺要求高性能密封材料。高性能密封材料的开发研究是利用某些非金属矿物具有的物化特性,采用现代复合技术,制出能满足各种苛刻使用条件的密封材料,如柔性石墨复合密封材料、浸硅石墨密封材料、蛭石复合密封材料、云母和海泡石耐热密封材料等。

主要技术指标:①浸硅石墨密封材料,密度2.8~3.1g/cm3,自由孔隙度<10%,1500℃抗压强度300~355MPa;②柔性石墨密封材料,硫含量<50×10-6~500×10-6,使用温度-200~450℃;③云母、海泡石、蛭石密封材料,使用温度600~1000℃。

3.高技术石墨功能性材料

石墨是21世纪最有前景的三大新兴材料之一。高技术石墨功能性能材料主要有:核能用超低硫和高纯级柔性石墨;锂离子电池用天然石墨阳极材料;治理油污染石墨环保材料;国内各种彩色显象管急需的不同牌号石墨乳;合成氨石墨高效催化剂;高导电石墨材料。

主要技术指标:①核能级柔性石墨,C≥99.98%,S≤50×10-6,Cl≤10×10-6;②锂离子电池石墨阳极,C≥99.98%,电容量300mAh/g;③石墨吸附材料,饱和吸油20g/g,再生率80%;④合成氨石墨高效催化剂,在350℃、10h时,转化率90%;⑤高导电石墨材料,导电率1.0×10-6Ωcm-1。

彩色显象管石墨乳重点安排用量大的内涂、外涂和黑底石墨乳。根据国内生产线对品种的需求,分别按日立、松下、东芝、飞利浦和GE系列等牌号研制。

上述产品要求高固定碳石墨原料,因此必须先解决以下技术问题。①机械选矿提纯获固定碳含量>98%的高碳石墨新技术,保护大鳞片选矿技术,为进一步化工处理提供优质石墨原料。②高纯鳞片石墨粉,C≥99.9%,粒度+100目;C≥99.9%,粒度-200+325目。③高纯鳞片石墨超细微粉,C≥99.9%,粒度-2μm,D50≤0.3μm;C≥99.9%,粒度-0.8μm,D50≤μm。

4.为建筑业提供非金属矿产品

建筑业是非金属矿的主要应用领域,世界各类建筑用非金属矿产品的年消耗量约占非金属矿产品总消耗量的60%以上。到2010年,我国建筑业增加值将达到1万亿元。随着建筑材料需求量高速增长,为新型建筑材料的开发研究和生产创造了良好时机。除传统建材(水泥、玻璃、陶瓷)外,应开展装饰建材、涂料饰材、节能材料等方面的开发研究。

(1)装饰建材 随着人民生活水平的提高,装饰建材的需求量不断增加,我国目前建筑装饰材料消耗比10年前提高了20%~30%,装饰建材的消耗约占建筑工程造价的40%~60%。建筑装饰材料有33类产品,其中石材、陶瓷、玻璃、吊顶幕墙等装饰材料都是与非金属矿密切相关的,有的直接用作装饰材料,如大理石、花岗石等装饰石材;有的经加工后制成装饰材料,如釉面砖、墙地砖、卫生陶瓷等陶瓷装饰材料。我国是世界最大的建筑陶瓷生产国,但当前陶瓷装饰材料存在的主要问题是产品质量和档次达不到国际先进水平,品种少,做工粗糙。要使我国的建筑装饰陶瓷档次达到国际先进水平,首先应做到原料(坯体原料和釉料)标准化和系列化,同时还应研究开发新型陶瓷原料,如叶蜡石、硅灰石、含锂粘土、黑粘土、球粘土、绢云母、玄武岩、辉绿岩、页岩等。

(2)涂料饰材 涂料是一种装饰材料,是化工部16种主要产品之一。我国目前约有涂料生产厂家2500多家,年产量100多万吨,为世界第五位。但人均消费量低,为1kg/(年·人);而德国为20kg/(年·人)。随着人们生活水平的提高,涂料饰材的需求量将会增加,对档次的要求也会愈来愈高。涂料中的各种体质颜料都是用非金属矿加工制成的,在涂料中起填充作用,通过填充增加涂层厚度,改善涂料的性能(如悬浮性防止分层),提高涂层耐磨性和耐久性,降低生产成本。常用的体质颜料有碳酸钙、重晶石、白碳黑、滑石粉、高岭土、云母粉、硅灰石、凹凸棒粘土、海泡石粘土、膨润土等。体质颜料的用量约占涂料所用原材料总用量的10%~30%,因此非金属矿是涂料饰材的一个重要原料。作体质颜料用的非金属矿的提纯、细粉碎和超细粉碎、表面改性都是提高涂料质量的重要因素。

5.节能用非金属矿

非金属矿加工中节能降耗及其作为节能降耗产品的研究受到广泛重视,成果得到不断推广应用。非金属矿物材料加工业是高能耗产业,其发展依赖于能源工业的发展,能源状况将对非金属矿物材料加工业产生重要的影响。因此,节能降耗的加工技术、设备和工艺对非金属矿物材料的加工具有重要意义。如碎磨作业能耗通常占产品成本的50%~70%,烧制高温耐火材料也是高能耗作业等。已投入工业化应用的节能降耗技术和设备有多碎少磨、强化分级、搅拌磨和锥磨机等新型碎磨设备,絮凝和载体分选等新型分选技术和设备,各种新型节能窑炉等。另一方面,一些非金属矿物又可用作节能材料,如硅灰石、透辉石、透闪石、霞石正长岩、蛭石、珍珠岩、硅藻土、石棉等节能原料在陶瓷、玻璃、管道、隔热保温、低温绝缘等领域的应用。如硅灰石、透辉石、透闪石等在陶瓷工业中的应用,可以降低烧成温度、缩短烧成时间、减少坯体收缩和膨胀。又如用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维、石棉等制成的各种保温隔热板材、管材。高速发展的建筑业对建筑材料提出了更高的要求,需要大量的高强度、轻质量、保温隔音性能好、扩大使用面积、提高施工进度的新型建筑材料。针对我国节能材料的现状,主要开发研究新型优质低温烧成原料和新型保温隔热材料。

6.加强填料非金属矿的开发利用

塑料、橡胶、涂料、粘结剂、化妆品、造纸等工业产品需要大量的非金属矿物做填料,填料的加入不仅改善了产品的物理性能,而且降低了成本。在这些工业产品中,非金属矿物加入量从20%~60%不等。工业填料是一种用量大、应用范围广的非金属矿材料,国外已形成独立的填料工业。以塑料制品为例,根据轻工总会的《塑料制品工业“九五”计划和到2010年的长远规划》,我国塑料制品的产量2000年计划达到800万吨,2010年规划达到1600万吨。非金属矿物填料平均填量按20%计,需用各种非金属矿物填料160万~320万t。用做工业填料的非金属矿种类很多,如碳酸钙、滑石、硅灰石、绢云母、重晶石、粉石英、伊利石、水镁石、珍珠岩、高岭土等,经粉碎、超细粉碎和表面改性处理后,可制成各种性能和各种品牌的工业粉体填料。

在填料非金属矿的开发中要解决提纯、增白、微粉的粒度及粒级分布、表面改性剂及改性技术等。

7.为农业和环保工业提供非金属矿产品

农业和环保业是国民经济的基础。农业是非金属矿的一个重要应用领域,我国是一个农业大国,农业的现代化生产和耕种土地的自然保护一直受到国家重视。农用非金属矿除了硫、磷、钾等资源外,用于保肥保水、土壤改良、饲料、农药载体等非金属矿的开发利用已受到各国高度重视。这些非传统的农用非金属矿有沸石、膨润土、凹凸棒石粘土、海泡石粘土、蛭石、珍珠岩、硅藻土、泥炭等。

(1)化肥及农药载体非金属矿 国外普遍采用非金属矿做颗粒肥料粘结剂,可以改善造粒质量、提高抗压强度、防止氮素挥发损失、减少肥效流失、不返潮、不结块、改良土壤结构、保持土壤水分、改善土壤导液性和透气性。目前我国年产化肥1.1亿t,居世界第二位,但结构不合理。在1.1亿t化肥中复合肥为400万t,仅占化肥总产量的4%,高浓度复合肥更少,仅为70万t。世界发达国家采用复合肥比例较大,欧共体国家产品的复合肥占化肥总产量的60%。我国有关部委提出复合肥产量逐步提高到30%,同时要发展高浓度复合肥。用作复合肥粘结剂主要是粘土类矿物,加入量一般为5%~15%,这样每年就需要粘土类制品200万~300万吨,市场容量大。对于复合肥粘结剂,尤其是高浓度复合肥粘结剂的制备还有一些技术问题需要解决。

矿物肥料是根据农作物的需要和土壤成分,利用非金属矿的物化性能以及含有的化学成分和微量元素,加工适合不同农作物使用的专用矿物肥料。我国在复合肥和矿物肥料的开发研究和生产方面已有一定基础,应进一步加强技术开发、多品种的开发以及推广应用,逐步形成一个有特色的产业。

一些层状、链层状、孔状结构的非金属矿(膨润土、沸石、凹凸棒石粘土、海泡石粘土等)是农药的理想载体,有较大的应用前景。

(2)环保用非金属矿 许多非金属矿物,如蒙脱石、累托石、沸石、硅藻土、水镁石等,具有优异的吸附过滤、脱色和漂白性能,用于处置废气、废水和固体废物以及放射性废物时有很强的优势。开发新型的用于环境保护的非金属矿物材料,不仅有巨大的社会效益,经济效益也很显著。如用膨润土或沸石作为核废物地质处置缓冲/回填料材料,应用沸石、凹凸棒石、海泡石、硅藻土、水镁石等处理冶金废水、造纸废水、印染废水、制革废水等。

除上述应重点开发研究的7个方面外,还有纳米材料、合成材料等高科技领域里的非金属矿的开发应用也应受到重视,如分子筛系列产品、工程陶瓷材料(氧化物、氮化物、硼化物、碳化物)、合成硅及系列产品、超硬材料及薄膜材料、晶须材料合成技术等。

主要参考文献

[1] 《非金属矿工业手册》编辑委员会,非金属矿工业手册(上、下册),冶金工业出版社,1992。

[2] 宋瑞祥主编,中国矿产资源报告,地质出版社,1997.3。

[3] 李兆龙等,从申请的专利数量看我国非金属矿开发利用与世界差距,建材地质,1997.第90期。

粮油机械设备是什么

外墙腻子粉如何就不裂缝,具体原因及解决办法如下:

一.外墙腻子开裂的原因

1.基层的开裂。外墙腻子饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。在腻子面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,而漆膜很薄的腻子面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。

2.腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到腻子面层。

3.腻子面层的开裂。某些存在质量问题的腻子由于抗裂性能差,或由于施工不当,涂刷上墙不久,经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。

二.外墙腻子开裂预防措施中的材料选择

1.抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。

2.外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多,均标示抗裂性能优异,必须谨慎选择,尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品,做出腻子基层样板,经过几个月或更长时间的观察,在工程即将进入外墙装饰施工时,一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。

3.腻子的选择。通过详细的市场调查比较,特别是对在建工程实际应用情况的调查之后,选择几个不同牌子的合格产品,及早做出样板,通过观察对比做出选择。另外,根据经验,最好能选用厚质抗裂外墙腻子,如弹性拉毛漆,浮雕漆等类型的腻子,由于其涂层厚度是普通腻子的5倍以上,通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的腻子饰面开裂,当然其价格也高于一般的平涂产品。

三.外墙腻子开裂预防措施中的施工工艺

1.外墙砂浆面层的施工

①外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当,一般采用1:2.5砂浆为宜,尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。

水泥用量过大,砂浆收缩性大,易产生裂缝。为便于施工,可适量掺加粉煤灰,或加入胶液(如107胶等),以增加砂浆稠度,提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,能防止空鼓、开裂。另外,在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液,施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性,可起到增强延性,抗裂补强的作用,而所增加的成本并不大。

②严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工,抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体,施工完成24h后,必须浇水养护,每天浇水次数应根据气候情况确定,至少每天两次,养护时间不少于7d。

③砖墙与混凝土梁柱结合处,易产生裂缝,应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能,可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍,以增加砂浆与光滑基层的粘结能力,防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。

④如在日照充足的季节施工,应科学安排施工时间,避免在阳光暴晒下施工,或采取有效的遮阳措施,保证砂浆面的阴干,防止抹灰砂浆层因阳光暴晒干缩过快造成的开裂。 ⑤水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大,充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验,分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条,将水泥砂浆面层进行分格,同一施工段内不允许出现施工缝接头,分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。 2.外墙腻子层的施工

①外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。

②腻子批刮前应对抹灰砂浆层进行检查,对出现空鼓、裂缝的部位提前2~3d进行修补。清除抹灰面层的灰尘,浮砂,保持抹灰面层的清洁。

③严格按施工规范要求及产品说明施工,确保腻子层与抹灰层粘结牢固,不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业,保证腻子层处于阴干状态。

④腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养,并同时用水冲刷掉因打磨所产生的粉末,使墙面清洁,以便进入腻子面层的施工。

3.腻子面层的施工

①腻子面层施工前,应保证腻子层的平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等缺陷,检查中如发现缺陷应及时修补。

②根据腻子饰面施工规范及腻子产品要求,腻子基层的含水率在8%~10%以下方可进行腻子面层涂刷施工。施工中腻子基层干燥,是确保腻子面层粘结牢固,不开裂的关键。因此,严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。

③腻子面层根据不同功能,使用不同材料分几层涂刷,后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行,常温下每遍间隔为2~4h,施工环境温度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查,确认合格再施工。

④按施工工艺及产品要求,基层ph值均要求在10以下。

所以,施工中必须首先涂刷一道防碱底漆,其防霉、防菌、抗酸碱性能好,对腻子层渗透力强,可充分保证腻子层和腻子层的粘结牢固。

⑤腻子面层施工,不得在风力4级以上,或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行,防止大风扬起的灰尘污染腻子漆面,以及保证施工面的干燥。同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。

四.外墙腻子施工总结

为保证外墙腻子饰面不开裂,施工中应做到:首先严把材料关,选择具有弹性,抗裂性、透气性好,粘结力强的合格腻子产品。施工过程中严格遵守施工操作规范和产品工艺要求,控制好每道工序的施工质量。施工实践证明,外墙腻子饰面开裂的质量通病,是完全可以避免的。

导语粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分。粮油机械工业包括米、面、油、饲料加工设备的制造;粮油仓储、运输设备的制造;粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备;粮油检测化验仪器设备。那么粮油机械设备有哪些?粮机工程装备如何挑选?下面大家一起了解一下粮油机械百科知识大全。

目录粮油机械设备是什么粮食加工机械工艺流程磨粉机械分类粮机工程装备挑选指南粮油机械设备安装粮油机械设备日常保养粮油机械品牌1粮油机械设备是什么粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分。粮油机械工业包括米、面、油、饲料加工设备的制造;粮油仓储、运输设备的制造;粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备;粮油检测化验仪器设备。

2粮食加工机械工艺流程粮食加工的工艺流程可分为两大类:

流程一:是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原粮脱壳、去皮,碾成粒状成品粮;

流程二:是把小麦、玉米、大麦、荞麦、莜麦等原粮去掉皮层和胚芽,研磨成成品粉。

一般过程:

原粮先经圆筒初清筛,再经往复振动筛、高速振动筛、比重去石机和磁选设备等(见粮食清理机械)清除各种杂质后,进入砻谷机,脱去并分离稻壳。排出的谷糙混合物送入谷糙分离机。在中国,主要发展平面回转谷糙分离筛,利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系数和弹性等方面的差异,将未脱壳的稻谷分离出来并送回砻谷机;糙米则进入碾米机碾制成白米。然后经成品整理,除去糠粞碎米,即得成品白米。中国农村常用碾米机直接将稻谷加工成白米,但出米率较低,碎米较多。稻谷碾米的工艺流程及使用的主要设备见图。小麦等加工的过程是原粮由初清筛初步清理后,经振动筛、打麦机、精选机和洗麦机等清除各种杂质和粘附在麦粒表面的泥垢污物。清理后的净麦再经磁选设备除去磁性杂质后进入磨粉机研磨成粉,经平筛筛理后提取面粉,中间物料再进入另一台磨粉机研磨,如此反复提取面粉,最后将麸皮经刷麸机和圆筛处理后排出。在制作特等或上等面粉时,还使用清粉机,从磨粉机和平筛排出的中间物料中分离出纯的和较纯的胚乳颗粒,进一步研磨成特等和上等面粉。

3磨粉机械分类一、纵摆系列磨粉机

纵摆系列磨粉机是在传统雷蒙磨粉机基础上进行的技术创新,该磨粉机各项技术指标同比传统雷蒙机均有大幅度提高,是高效节能的新型雷蒙机。纵摆磨粉机适用于粉磨石灰石、方解石、大理石、滑石、石膏、重晶石、莹石、沸石、锰矿、钛铁矿、磷矿、膨润土、淀粉、高岭土等硬度在莫氏七级以下,湿度在湿度6%以下非易燃、易爆的物料,细度在0.18-0.015(80-800目)之间任意调整,是R型摆式磨粉机的更新换代产品。

二、高压悬辊磨粉机

高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中,磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系,压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面,以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电动机通过传动装置带动主轴转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转,磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。

三、高压微粉磨机

高细度粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。高压微粉磨主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。高强磨.高强磨粉机开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,所以产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后粉末随鼓凤机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与环之间恒定碾压力,从而保证稳定的产量。

四、超压梯形磨粉机

超压梯形磨粉机已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业,产生了巨大的经济和社会效益。主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料,成品细度可在30-400目任意调节,例如水泥(生熟料)、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

4粮机工程装备挑选指南1、生产技术的差别。由于企业创立年限不同导致的实力不同,所掌握的技术含量也不同。玉米深加工设备生产技术的好坏直接影响了生产出来产品的质量,也是影响产品价格差异的根本原因。

2、使用材料的差别。要想生产出来质量过硬的产品,单凭好的技术是远远不够的,还需要好的材料,否则,硬件都不过关,怎么会生产出来质量过硬的产品。

3、配件的使用。粮食加工设备是由很多配件辅助工作的,如果大结构是好的,而配件却跟不上,也会影响产品的整体质量的。

5粮油机械设备安装1、使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

2、开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

3、松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。

4、机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。

5、调节温控仪

调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6、按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

7、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

8、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

9、当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10、停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。

6粮油机械设备日常保养1)首先应对各润滑点进行注油、加润滑脂,经空载试车无误后再进行负荷试车,最后才能投入正常生产。

2)操作时应空车启动,待运转正常后,才能开始逐步而均匀地加料;停车时必须待机上的物料输送完毕后,空载停车。

3)要进行每日的巡回检查,如发现异常声响,应立即停车查明原因。

4)要定期检查各托辊及滚筒是否转动自如,如需,则及时更换托辊或头尾滚筒的轴承、甚至托辊。及时补充和更换润滑油料。

5)如发生胶带跑偏、游动及下垂度过大等问题,应及时查明原因,通过调节头尾轮及张紧装置等,迅速纠正。

6)胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触;输送机不应日晒夜露或雨淋,以免胶带被腐蚀,影响其使用寿命。

7)对于过长的输送机,除应配备总的启动与停车开关外,还应沿输送机长度每20m左右设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时及时停机处理。

8)操作维修人员如需跨越输送机,一定要配备带栏杆的跨越梯;如果输送机安装在半空中,则它的净高度(输送机机身至地面的距离)不得少于1.8m。

9)胶带输送机的所有传动部件都必须安装安全防护罩。

10)为防止物料及尘埃飞扬,必要时也可在输送机全长安置专门设计的防尘罩。

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