石油化工设备高效运行中点检保养维修的运用论文

石油化工设备高效运行中点检保养维修的运用论文

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　摘要： 本文结合某石油化工集团有限公司设备管理工作实际情况，从机动部日常管理设备作为出发点，探讨公司在设备运行维护、日常点检、设备维修、保养维护、成本控制等几方面进行探讨，做好日常节能降耗工作的同时，降低运行成本，提高公司的经济效益。

　关键词： 设备管理；故障频率；设备检制；保养维护；

　点检，就是按照设定的标准、固定周期、对设备重点部位进行检查，便于及时发现设备存在的故障隐患，尽快检修保养维护，使机电设备安全高效运行的一种设备管理方法。特别需要指出的是，设备点检工作法不仅是一种日常检查的方法，而且还是一套可操作性比较强的管理制度。机电设备管理是一个企业保持正常生产经营活动中的重要环节。

　某石油化工集团有限公司能管中心作为全厂维持正常生产、职工工作、员工生活提供水源、电能、气能的后勤保障部门。能管中心机电设备性能多种多样，其分布也是点多面广。该石化能管中心的设备管理工作担负着整个企业的安全高效运行，它的发展伴随着该石化的不断创新和优化而发展，从基础的管理方式逐渐进入科学的现代化管理方式。

　1、建立设备管理体系是基础

　该石化公司作为国内一家现代化石油化工企业，为确保企业的安全生产，机电运转设备管理是管理的核心。因此，在企业的生产经营活动中，设备管理体系的建立是为企业提供优质管理的制度保障，使得企业的经营生产活动建立在最佳的技术之上，以确保企业提高产品质量，提高生产效率。

　能管中心各运行车间设备点多面广，种类繁多，按照日常生产和产品的设计、加工等全过程结合起来，形成一系列管理制度，加大设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗，减少维护保养。在建立健全制度的同时，逐步完善设备档案、设备台帐、备品配件等，按照PDCA循环，及时进行修订、完善和优化，实现动态达标。

　2、点检保养维修为设备安全高效运行提供保障

　2.1实行点检定修，界定职责范围

　点检定修是一套加以制度化的、比较完善的科学的设备管理方法，它是以点检作为管理的核心，全体职工参与的管理体系,有助于增强设备运转的可靠性、高效性、稳定性、连续性，避免故障经常发生。在点检定修中，参与点检的人员承担着机电设备管理的主体责任，一方面负责设备点检工作，另一方面又担负着设备管理的全过程，其中点检员是核心管理者。点检定修制的优点具有科学性：精细分工，清晰职责。该石化能管中心车间在运用点检定修制进行设备管理时，不断加强管理资料内业方面的管理，同时注重与时俱进，明确点检定修中各方职责，细化流程，分工具体，及时发现运行设备存在的隐患，为设备维护保养处理提供可靠的数据。

　2.2设备故障诊断技术，实行超前维修

　设备故障诊断技术，就是在设备运行的同时在线进行掌握、判断故障原因及大体位置，或者是在不拆却主体设备，不影响主机运行的情况下，也能达到判断故障原因及大体位置，超前预测、超前预报即将存在的状态的一种技术。能管中心设备故障诊断技术的采用的是分类比较、状态确认、故障情况发展趋势、预报决策的流程，通过与设备生产厂家研发，定期聘请厂家技术人员来现场进行指导，全面检测、诊断、分析设备存在的问题、故障原因及处理的应对措施；通过诊断仪器定期实施精密诊断，比如振动监测、温度监测、轴承探伤等进行超前性维修更换，将设备隐患消灭在萌芽状态，以期维持设备的正常连续运行，减少能源消费，降低运行成本，提高经济效益。

　2.3实行定期维护保养，降低设备故障频率

　机电设备日常维修保养的情况，直接影响到能管中心设备的维修频率。对设备定期进行定期维护保养是很重要的一项工作，能管中心根据设备分布、种类，结合各种用能设备的性能，建立详细的检修制度，编制检修计划，做好检修记录，并按点检定修制度严格执行。

　2.3.1维修保养制度

　建立健全维修保养制度，制定详细的润滑管理制度、振动监测制度、温度监测制度等，确保岗位职工工作明确，提高可操作性，同时对岗位职工的自身成长也有一定的促进。

　2.3.2检修记录

　根据机电设备的性能，形成定期保养和不定期保养，管理人员不定期抽查。按照不同的维保周期，定时做好维护保养这项工作，并形成记录。

　2.3.3维护保养计划

　制定详细的维护保养计划，与维护保养记录一一对应，主要包括日保养、周保养、月保养、季保养、半年保养和年度保养计划。

　2.3.4维护保养组织验收

　定期由验收人员组织各业务部门进行验收，日常养、周保养由班组长自行初验，然后报请主管部门，月保养、季度保养、半年保养及年度保养由分管职能部分组织验收。发现保养不规范，进行返工，在组织复查，验收合格之后进行签字确认。

　3、降低设备维护成本是增效创收的有效方法

　3.1加强设备预知管理，降低设备运行成本

　设备的`预知管理就是对设备还未投入使用的预先规划管理，主要是指设备选型、工艺设计、工作流程等方面的管理，对投入使用后运行成本控制、维修费用成本控制起着决定作用。首先，设备设计合理、选型科学、运行经济关键，在一体化论证时要充分计算到设备投入运行的可靠性、安全性、稳定性、经济性等方面，又要充分考虑到具体工作环境因素。其次，设备选型符合实际的资金计划投入有利于减少设备的投入成本，不可单纯盲目降低设备投资，应从设备使用寿命、安全性能等多方面综合考虑，降本增效。

　3.2降低设备停机时间，提高设备综合指标

　在设备运行日常管理中，最大限度地减少设备故障停机影响，是降低成本的最有效手段，需要运用科学统筹管理，围绕创效增收这一基本点，充分考虑成本投入和收益，所以要不断优化和完善设备维修保养制度，节约维修成本，减少停机故障影响，提高企业经济效益。

　3.3实施预算管理控制设备成本

　实施全面预算管理指导成本控制，通过前期调研与科学统筹分析，将全面预算计划纳入设备管理中，分解指标、层层把关，有效地将费用控制在预算范围内，以减低成本。

　3.4加强企业设备管理创新实现设备资产优化增值

　随着科学技术的飞速发展，各个行业都在积极引进新技术新科工艺，提高科技装备投入，进一步提高市场竞争力，机电设备结构日益复杂化，同时，监测的工作量也越来越大，越来越繁琐，要求也越来越高。设备故障仅仅依靠旧的管理手段和人的经验很难再检测出来，所以必须用先进的设备和科学的方法进行检查和诊断，现代化的企业必须要跟上科学技术发展的脚步，应用计算机对设备进行辅助管理，对设备信息建立相应的数据库，对数据进行分析、归类、总结，实现资源的信息共享，进一步提高员工的工作效率，管理者及时掌握设备的运转情况。

　4、结语

　机电设备管理是企业进行安全生产的基础，需要各方面人员的全面参与、积极配合，在现代化生产中的作用和地位越来越高，要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，作为一项综合性应用课题，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目的，无论在理论指导，还是在实际应用都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作，不断提高设备管理水平，提高整改企业的安全、经济和社会效益。

　5、参考文献

　[1]杨宏伟.试论石油化工企业设备运行可靠性管理[J].化学工程与装备,2010.8.

　[2]李连成.石油化工设备维护与企业现场管理[J]．化工管理,2008.9.

　[3]付维新.新形势下加强石油企业设备管理工作的几点思考[J]．才智,2009.11.

　[4]陈仲波.如何提高石油化工企业设备运行可靠性[J].化学工程与装备,2011.3.

　[5]黄方礼.化工设备管理中关于现代管理技术的应用探析[J].化工管理,2009.11.

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上海神开石油化工装备股份有限公司的发展历程

公司承接的大型工程设备管道以及电器仪表安装有重庆索特20万吨合成氨60万吨纯碱工程、贵州兴义20万吨合成氨30万吨尿素工程、贵州毕节金江3万吨季戊四醇工程、湖北宜昌70万吨磷酸二铵工程、内蒙古海吉60万吨电石40万吨烧碱PVC工程，青海西宁40万吨电石30万吨PVC工程等。

公司以“质量追求精益求精、服务追求尽善尽美”为质量方针；以“诚信为本、质量为先”为理念，秉承“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神，“追求卓越、真诚服务”，以客户需求为关注点，不断研究创新。

上海神开石油化工装备股份有限公司（以下简称：“神开股份”或“公司”）始创于1993年；2007年9月，公司整体变更设立为“上海神开石油化工装备股份有限公司”；2009年8月11日，公司登陆A股市场，股票代码002278。

公司经过十多年的发展，已经成为我国石油化工装备制造业的骨干企业之一，其产品涉及石油勘探开发上游到石油产品加工下游，在我国石油化工装备业拥有较高知名度，国内同行业中处于领先地位。公司获得了上海市著名商标、上海市名牌产品、“中国石油石化装备制造业五十强企业”等诸多荣誉。公司是中石油的一级供应网络成员单位，是中石化和中海油的网络采购供应商成员，公司产品已出口至美洲、中欧、中亚、南亚和非洲等50余个国家和地区。

面对国际及国内石油钻采设备市场发展带来的历史机遇和国际先进石化装备厂商的竞争，神开人始终保持旺盛的斗志并以发展祖国石油化工装备制造业为己任，将大力加强产品开发力度、不断提升产品技术含量、扩大企业生产能力，并顺应国际石油钻采设备行业实行制造与技术服务一体化的发展趋势，为客户提供优质产品的同时提供技术服务，从而全面提升综合竞争力，立志将神开股份打造成具有国际知名度的有竞争力的石油装备制造商。

公司自成立以来，公司领导一直将技术创新作为企业经营活动的重中之重，每年投入几十万的资金用于专利申请及维护、商标注册、续展，知识产权培训、讲座等工作。截至2006年底，神开共申请专利93项，其中发明专利15项，授权4项；实用新型专利64项，授权43项；外观设计专利7项；软件著作权7项，软件产品证书1件，注册商标9件。

2006年，公司被评为上海市专利示范企业，同年下半年公司又进入上海市知识产权权示范企业培育期。

2010

神开股份成功组团参加2010年美国OTC展览会

·神开股份连续成功参展《第十届中国国际石油石化技术装备展览会》

·《石油石化装备技术发展论坛》在神开成功召开，会议圆满成功

2009

公司在深圳证券交易所成功上市，证券简称为“神开股份”,股票代码 002278

·神开公司被认定为“上海市企业技术中心”

·神开“综合录井仪”荣膺“上海十大优秀专利产品”奖

·神开组团参加《第九届中国国际石油石化技术装备展览会》取得成功

2008

神开股份公司参加《发审会2008年107次工作会议》审核神开股份公司股票（首发）通过

中国石油石化装备制造企业“五十强”证书、奖牌

公司为浦江镇慈善事业捐赠25万元，荣获上海市慈善基金会闵行区分会颁发的纪念牌

公司为四川省5.12汶川地震捐款68万多元

公司成立冀东办事处和乌审旗办事处

公司组团成功参加第八届中国国际石油石化技术装备展览会。

2007

整体变更设立为上海神开石油化工装备股份有限公司

上海市副市长胡延照视察神开集团

神开党总支荣获上海市“两新”组织“五好”党组织荣誉称号

2006

成立上海神开石油化工装备集团

总经理李芳英同志当选上海市闵行区第四届人民代表

2005

神开商标荣获上海市著名商标上海神开中标亚洲第一深井录井项目，由神开库尔勒分公司“金牌录井队”录井一分队承担该项目SK－CMS综合录井仪荣获闵行区科技成果一等奖在2005年度上海市高新技术企业信用评估中被评为AAA级神开公司被上海市人民政府授予“上海市文明单位”荣誉称号

2004

公司总经理李芳英荣获闵行区首届“十佳职业女性”称号公司产品“SK-2Z11智能化钻井工程参数仪”，荣获上海市科技进步三等奖 SK—CMS综合录井仪顺利通过市科委鉴定,达到国际先进水平神开公司在浦星路1769号建设的新厂房一期工程竣工，总建筑面积17263.66平方米神开石油化工设备有限公司乔迁。

2003

4月22日，上海神开石油化工设备有限公司隆重揭牌 ，正式宣告了上海神开石油化工设备有限公司的成立。

神开公司新厂区工程自5月29日正式开始建设，总建筑面积16774平方米。 10月至11月，神开新产品参加京津两个石油石化设备展取得成功；并于11月5日在京隆重召开奉献石油，上海神开二次创业汇报会 。 11月起，神开正式启用新的企业标志，新的企业标识将全方位展示自身的企业形象。

2002

通过ISO9001：2000版国际质量体系认证，并获得认证证书。

为使自身有更大的发展，参与“机电集团上海石化设备公司”下属“上海第一石油机械厂石油分厂及配件分厂”、“上海第二石油机械厂”、“上海石油仪器厂”、“上海石油化工机械研究所”的改制和重组，成立了“上海神开石油化工设备有限公司”。

上海神开荣登“文汇报”评选的“上海市私营企业百强榜”。

SK-2000系列综合录井仪出口墨西哥和哈萨克斯坦，标志着神开产品成功进入国际市场。

2001

SK-2Z01智能化钻井工程参数仪获得国家重点新产品证书。

2000

SK-2000综合录井仪、SK-3Q02氢焰色谱仪获得国家重点新产品奖。

推出全新概念的SK-2Z系列智能化钻井仪表，并顺利通过鉴定。

为了加强东西部科技、经济、人才、信息的交流，在重庆设立了西南办事处。

建立了HSE管理体系。

1999

推出SK-2000型综合录井仪和一系列新产品，并通过鉴定。

SK-2000、SK-3Q02被评为上海市级新产品。

成功地召开了神开SK系列新产品展示会，加强了与用户的沟通。

1998

与美国（BAKER、HUGHES、INTEQ）公司合作生产的SK-1Z02D正压防爆综合录井仪开发成功。

SK-1Z02正压防爆综合录井仪被评为国家重点新产品

在新疆乌鲁木齐设立了西北办事处。