煤矿采煤系统安全检查重点有哪些
一、通风瓦斯方面1、工作面附近所有风门都必须实现联锁,并确保灵敏可靠,正常使用。使用单位必须使用好与3下409工作面通风系统相关的其它风门。2、确保工作面通风系统的合理稳定。工作面供风量不得低于324m3/min。风流不稳、风量不足,不得进行安装工作。3、测风员除每10天进行1次全面测风外,还必须根据实际需要对工作面随时进行测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。测风地点设在距工作面上下端头大于20m并符合测风站要求的地点。4、及时检查可能瓦斯涌出的地点,消灭瓦斯积聚,并做到无瓦斯超限作业。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,每班检查2次,间隔时间3~5h;本班未进行工作时,每班可检查1次。检查地点为工作面风流和回风流,并取其最大值。要认真填写瓦斯检查班报和现场牌板,并通知现场工作人员,每次检查瓦斯必须由现场工作班组长在检查记录手册上签字,瓦斯超限时责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。5、工作面进风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.5%;氧气浓度不低于20%。工作面风流、进、回风流中的一切有毒有害气体都必须符合《煤矿安全规程》第100条规定。工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。当工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室空气温度超过34℃时,必须停止作业。6、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止一切工作。7、工作面及其他作业地点、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停工、断电、撤人、处理。工作面及其他巷道内体积大于0.5 m3的空间内局部积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停工、撤人、断电、处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电开动。工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停工、撤人,查明原因,制定措施,报公司总工程师批准,进行处理。严禁在瓦斯超限的区域内作业。8、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,都必须停工、撤人,采取措施,进行处理。9、安装期间要加强支护,并避免磨擦、撞击架棚或单体支柱,防止片帮冒顶堵塞巷道。10、安装单位必须加强两端头的管理。两端头必须保持畅通。11、安装单位要搞好机械设备的安装、运输管理及施工安全,防止磨擦产生高温或火花。12、工作面的进、回风巷道内堆放物不得超过巷道断面的2/3。13、3下409工作面附近的风门前后5m范围内要支护完好,无片帮冒顶,无积水、淤泥、矿车、设备、杂物等。14、安装单位的区长、技术员、班组长、流动电钳工下井时必须领用瓦斯便携仪。使用3下409轨顺、运顺的绞车时,必须先检查绞车及其开关附近地点的瓦斯浓度,只有证实瓦斯浓度在1%以下时,方可开动绞车。15、3下409备用工作面原则上不准放炮,确需放炮时必须编制专门的措施经过正常程序审批。16、机电科和安装单位正常 对3下409面的电器设备进行检查,严禁各类电器设备失爆。尤其要做好工作面范围内的电缆防漏电管理,防止失爆或存在失爆隐患。17、机电科要严按照付煤字[2000]第118号文“矿灯领用管理规定”管理矿灯,坚决杜绝矿灯失爆。18、公司调度室必须确保采煤面所有电话正常通讯。二、综合防尘方面1、工作面轨顺和运顺必须安装齐全防尘管路。工作面轨顺的防尘管路每隔100m安设一个三通阀门, 500m左右安设一个截止阀;工作面运顺防尘管路每隔50m安设一个三通阀门,500m左右安设一个截止阀。防尘管路安设要平直(30 m范围内高低差不大于100 mm),小于或等于90°的要设弯头,不准拐死弯,接头不漏水。2、工作面架间喷雾,煤机的内外喷雾必须安装齐全,具备降柱、移架同步喷雾条件,保证能正常使用。3、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50 m各安一道净化喷雾由通防科负责。并确保喷雾覆盖全断面。4、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器。5、安装单位必须正常使用所有的防尘喷雾设施。安装防尘喷雾设施的单位必须经常检查、及时维护,确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠,符合质量标准要求。6、保证防尘水正常供给,压力不少于2MPa。7、通防科按设计施工煤体注水孔,并达到质量标准要求,按规定实施煤层注水。8、在工作面的运顺、轨顺内各安设两组隔爆水棚,两组隔爆水棚间距为200m,且一组隔爆水棚的首排水槽必须保持距工作面60~200 m的范围内。每组隔爆水棚棚间距为1.2~3 m,棚区长度不得小于20 m。水棚的用水量按巷道的断面积计算,不得少于200L/ m2。水棚的安设、吊挂、质量必须符合《规程》执行说明规定。9、安装人员在产尘环境中必须佩戴防尘口中罩。三、 防治自然发火方面1、通防科每周对高冒点及可能发热地点进行检查和取气化验分析,搞好观测预报工作,发现问题及时采取措施处理。2、对顶板下沉巷道变形的地点及时进行维修支护,防止出现高冒区。3、对已出现的高冒区要挂网喷浆或注凝胶或注黄泥、砂等用不燃性材料填实。4、工作面回风入口安装束管及吸气头,距工作面10m内吊挂在上部。四、安全监测方面管理1、监测系统必须保持正常运行,进行连续监测。每7天必须对使用标准气样和空气样对甲烷传感器调校一次,每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试,保证传感传器灵敏可靠,时时处于完好状态。2、安设1台煤机开停传感器,对煤机开停进行连续监测。3、在工作面回风巷道内距工作面10m范围内安装一台甲烷传感器,其报警浓度大于或等于1%,断电点浓度大于或等于1.5%,复电浓度小于1%,断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。4、瓦斯便携仪、瓦斯传感器必须必须垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷道侧壁不小于200 mm。5、必须安装瓦斯电闭锁装置,实现瓦斯超限自动报警断电。6、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线,检修与安全监控设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,须报告公司调度室,并制定安全措施后方可进行。7、安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。8、通防科监测队必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。9、监测电缆敷设按《煤矿安全规程》第468条、第469条执行,并按其原文向有关人员传达贯彻。(安全管理交流-)
煤矿设备检修的组织措施
根据矿工作安排,在xx月xx?xx月xx日各基层单位组织检修工作,检修期间认真排好检修项目,落实好跟值班,确保安全生产目标实现。
1、 队成立检修领导小组 组长:池洪斌 成员:向长彪 徐武东 **红 王平 三、工作要求 1、由队长认真组织学习每项检修措施,宣布项目负责人、安全负责人,并派每项工作队跟班人员。
2、讲清楚工作地点、工作任务及时间要求。
2、检修人员必须认真学习检修安全措施,严格按照措施规定执行。
3、检修结束后,必须严格按《机电设备完好标准》和《机电设备检修质量标准》和电气设备防爆要求进行检查验收。
四、安全注意事项
1、每项检修工作必须由负责人统一指挥,其他人员严禁各行其是。
2、先检查工作地点是否存在安全隐患,如发现隐患必须先处理,处理完毕方可继续进行检修工作。
3、电器检修时,必须在所检修的前一级断掉电源,挂上?有人工作、禁止合闸?的牌子,并进行验电、放电、挂短路接地线。检修过程中停送电必须由工作负责人负责。
4、斜坡检修人员,必须将所需的材料及工具堆放整齐,大型材料必须采用防滑措施,用铁丝、葫芦将其固定好,防止下滑造成事故。
5、检修工作开工前及完工后,必须向矿调度室请示汇报。
煤矿机电设备检修安全通用技术措施一、检修准备:
1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。
2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查,确认完好并符合各项安全技术指标,方可进行更换、使用。
3、检修单位必须组织开展专题会议,明确检修任务,熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全,做到分工明确,责任到人,并制定检修纪律,要求人人遵守。
4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位,要求其全力协调各项检修工作。
二、安全措施:
1、 所有参加检修人员班前严禁饮酒。工作中要集中精力,认真工作,听从指挥。
2、 所有参加检修人员必须穿工作服、戴安全帽,下井人员要佩带矿灯(自救器),严禁携带点火物品。井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。
3、 检修所用的工具必须齐全、可靠,特殊工具必须妥善保管,确认可靠后方可使用。
4、 抬运重物时,要轻拿轻放,以防损坏物件,抬运人员要互相照应,以防伤人。
5、 各设备检修要求清洁,零配件摆放整齐、妥善保管,不得乱堆乱放,以免影响检修工作的顺利进行。
6、 严禁在设备运转中进行检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目,要挂?有人作业?警示牌,并设专人进行看护管理。
7、 检修过程中要防止机械或人为损伤电气,造成漏电伤人事故。所用电控设施必须保护齐全,且严格按防爆要求检修维护。
8、井下不得带电检修、搬迁电气设备,电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电。
9、 检修过程中所用的加油工具必须专用,按设备使用说明书规定执行,并做好有关数据的记录工作。
10、 拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
11、拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定专项安全技术措施。
12、使用吊装设备进行吊装作业时,必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。
13、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于3.5。
14、井下检修作业还要求严格执行以下规定:
⑴ 必须严格执行?四位一体?开工制度,确认无隐患后开工作业。
⑵ 检修人员进入工作现场后,严格按操作规程作业,杜绝?三违?现象发生。
⑶ 检修设备工作面的班组长和安监工必须在现场严密监视各种情况,以确保检修人员安全。
⑷ 更换下的设备及时运出工作地点,在顺槽或大巷码放整齐,检修结束后及时装车出井,移交相关单位。
15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定:
⑴ 工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上;在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批,并制定防火、防爆措施。
⑵ 在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时,必须事先清理。
⑶ 进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
⑷ 各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
⑸ 电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
16、高空作业时,必须遵守下列规定:
⑴ 高空作业必须使用登高工具和安全用具。
⑵ 作业时必须戴安全帽和系安全带。
⑶ 使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。
⑷ 严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
17、检修中被临时拆除或者甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。
18、检修过程中如有大型机电设备损坏,施工负责人必须尽快汇报并与机电部联系处理。
19、检修完毕后,由施工负责人及跟班干部验收检修情况,组织试运行。一切正常后,清理工作现场,人员撤离。
20、设备检修后的试运转工作,应由施工负责人统一指挥,与各点联络时,命令准确,信号清晰。在主要部位应设专人监视,发现问题及时处理。
21、检修工作结束后,检修部门要进行总结,并对本次检修内容等事项做检修记录。
22、所有参加检修人员除执行本措施外,还必须严格执行《煤矿安全规程》的有关条款及各工种《操作规程》的有关规定。
三、技术措施:
所有设备检修技术标准必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》内相关标准和要求执行。
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