密封性检测仪的常见设备
正压法密封性检测仪
正压法密封性检测仪又称为泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。
技术特征
系统采用正压法测试原理,由微电脑控制,搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏,方便用户进行快速的试验操作及数据查看
膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择
破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求
试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计,轻松实现非标测试
专业软件支持检测数据自动统计的功能
微型打印机和标准的RS232接口,方便系统与电脑的外部链接与数据传输
支持Lystem?实验室数据共享系统,统一管理试验结果和试验报告
执行标准
ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002
技术指标
测试范围:0~250 KPa; 0~36.3 psi(常规)
0~400 KPa; 0~58.0 psi(另购)
0~600 KPa; 0~87.0 psi(另购)
0~1.6 MPa; 0~232.1 psi(另购)
气源压力:0.4 MPa ~0.9 MPa(气源用户自备)
气源接口:Φ8 mm聚氨酯管
外形尺寸:300 mm(L)×310 mm(W)×180 mm(H)
试验座尺寸:305 mm(L)×356 mm(W)×325 mm(H)
电源:AC 220V 50Hz
净重:23kg
仪器配置
标准配置:主机、测试架、微型打印机
选购件:专业软件、通信电缆、测试附件(约束板试验装置;开口包装试验装置;塑料防盗瓶盖密封性能试验装置;软管密封性能试验装置;气雾剂阀门密封性能试验装置)、药用泡罩密封性试验装置
备注:本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管;气源用户自备。
机械密封的工作原理:机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
扩展资料
启动前的准备工作:
1、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
2、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
百度百科-机械密封
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