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液压圆锥破碎机的检修周期及检修内容?

圆锥破碎机除按规定进行大、中、小修以外、每隔35-45应进行一次经常性的检修。其内容有: 1检查球面轴承; 2检查直衬套,锥衬套的磨损; 3检查调整齿轮啮合间隙; 4检查传动轴瓦间隙; 5检查并清洗液装置和润滑装置; 6检查并清洗封装置及防尘环; 7修理或更换部分小零件。 小修 小修主要内容有: 1包括经常性检修的各项; 2检查修复或更换球面瓦(球面轴承); 3修复或更换大小锥齿轮.传动轴和轴瓦; 4修复或更换偏心轴套.锥衬套和直衬套; 5修复调整环和支承环螺纹; 6过滤或更换润滑油; 以上各项每次小修不一定全部进行,视实际情况选定。 中修 中修主要内容有: 1包括全部小修项目; 2更换大,、小锥齿轮; 3更换传动轴瓦和球面轴瓦; 4检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙; 5检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓; 6检查球面轴承座与机体,动锥与主轴配合部分的磨损情况,必要时可进行更换.上述各项每次中修也不一定全部进行、根据实际情况选定检测项目。大修 大修主要内容有: 1包括中修各项内容; 2全部零部件解体检查,测量,修理或更换; 3检查,修理或更换调整环、支承环、弹簧及弹簧螺栓; 4校正整个破碎机的技术性能,并可根据具体情况进行技术改造。 制订检修周期的办法有两种:一是根据破碎多少吨矿石;二是按负荷运转多长时间来确定。

液压圆锥破碎机的检修周期及检修内容?

(1)双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.

(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.

(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.

(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.

调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.

(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好. (1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.

(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.

(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.

(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.

(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.

(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.

(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

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