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印染污泥一般怎么处理?

印染污泥处理方法

印染污泥一般怎么处理?

印染污泥中含有大量的化学残留物。内部含水量高,难以脱水。其成分非常复杂,有害物质含量与生活污泥相当,具有一定的粘度等特性。机械脱水后,水分含量约为80%。在处理技术上,先干法填埋,后干法焚烧。

干式填埋:通过简单的机械脱水、简单的工艺和广泛的处理方法直接填埋,不考虑后果,对环境影响很大。

干法焚烧:含水率为80%的污泥如何达到焚烧目的?一是脱水干燥,含水率降至40%左右,达到焚烧目标。如何脱水的问题呈现给人们。干燥脱水的目的可以通过机械脱水、板框、电力等多种工艺实现,但运行成本过高。

印染企业本身有燃煤锅炉、蒸汽锅炉和生物质锅炉,以维持印染过程所需的高温热能。印染企业在加热过程中会在锅炉内产生大量的烟气余热。将余热烟气用于印染污泥的干燥脱水,大大降低干燥脱水成本,提高干燥效率。派沃开发的工业废热污泥烘干设备应用了这一概念。干燥后的干污泥,完全可以替代部分配煤。焚烧利用,解决脱水干燥成本高、后期利用处置困难的问题。

带式压滤机的结构特点:

系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:

1、第一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。

3、第一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

6、化学药物用量少。

带式压滤机该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段:

被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段:

污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。

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