什么牌电焊机好

问题一：电焊机什么牌子好 电焊机的用途很广泛。不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具。电焊机是用于材料焊接的，在使用时是带电的，尤其是一些小的施工单位为节省成本购买便宜的电焊机，在施工现场恶劣的环境下使用很容易引起触电、着火、脱焊的现象发生，会危及人身安全和财产安全。下面就和我一起来看看什么牌子的电焊机最好把!CHInapp 中国 品牌网

1Panasonic松下(于1918年日本,世界著名电工电器品牌,大型合资企业,国内电焊机行业领先企业,唐山松下产业机器有限公司)

2瑞凌(广东省著名商标,深圳知名品牌,国内焊割设备领域领先企业,国家高新技术企业,深圳市瑞凌实业股份有限公司)

3时代TIME(北京名牌产品,国内知名电焊机品牌,机电行业影响力品牌,高新技术企业,上市公司,北京时代科技股份有限公司)

4LINCOLN林肯(源于美国,百年电气品牌,全球领先的焊接设备制造商,世界影响力品牌,大型跨国企业,上海林肯电气有限公司)

5佳士JASIC(广东省著名商标,集自主研发/生产/销售于一体的国家级高新技术企业,知名品牌,深圳市佳士科技股份有限公司)

6沪工(上海市著名商标,上海市名牌,高新技术企业,特大焊接与切割设备生产基地,上海沪工焊接集团股份有限公司)

7OTC欧地希(创于1913年日本,全球领先的焊接设备制造商,焊接技术行业领先企业,世界知名品牌,欧地希机电(上海)有限公司)

8凯尔达(国家高新技术企业,中国驰名商标,浙江省著名商标,浙江名牌产品,焊接装备领域领先企业,凯尔达集团有限公司)

9通用TAYOR(集生产/科研/培训为一体的大型企业集团,上海市高新技术企业,电焊机行业领先企业,上海通用重工集团有限公司)

10奥太(国内规模最大的逆变焊接设备制造企业之一,山东省著名商标,国家级重点高新技术企业,山东奥太电气有限公司)

问题二：电焊机什么样的最好 什么品牌的电焊机质量最好呢？说到电焊机的质量，我们石家庄宏鑫物资机电商场是绝对有发言权的，因为我们商场营业二十多年以来，一直在销售电焊机，我们曾经营销过很多品牌的电焊机，然后根据电焊机的返修率和客户的反应，我们一直调换品牌，直到最后锁定了上海比特牌的电焊机，就一直没换过。因为比特电焊机厂家是全国闻名的大厂家，所以电焊机的质量绝对信的过，客户也反应电焊机很好用，自从销售比特电焊机之后，电焊机的返修率一直很低，很少有客户打电话说电焊机坏了的。电焊机质量的好坏不能单纯的听厂家介绍，得根据客户的反应以及销售电机的返修率来判断，质量真的好的电焊机是很少有返修的，而如果质量不好的电焊机是经常容易出问题的，出了问题就得找商场售后。我们是上海比特电机的河北总代理，比特电焊机我们已经营销了好多年了，真的很少有质量问题，而且只要出现了问题，只要是保修范围内的，我们商场都会负责到底，所以如果您在寻找好质量的电焊机，那不妨试试比特电机！

以上回答你满意么？

问题三：中国十大电焊机品牌 2015年中国十大电焊机品牌如下：

上海通用,杭州凯尔达,唬海沪工.上海东升江苏峰华山东奥太.北京时代.深圳瑞凌.广州峰火上海威特力

电焊机行业是一个小行业，然而产品却涉及多学科、边缘学科，与机械、电子、力学、控制、冶金、材料、计算机等众多学科密集交叉，在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步，如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。

问题四：电焊机哪个品牌好 BX3系列动圈芯焊机，负载率可达60%。机器笨重。电弧稳定。可故障率高，维修麻烦。

BX1系列动铁芯焊机，不适合大电流，大电流震动大电弧性能差。负载率一般35%。最常见的交流焊机，维修保养相对较低。

BX2系列同体式交流焊机，适用于大电流工作（如BX2-1000用于电渣焊)，能耗高，应用较少。

BX6系列抽头式焊机，负载率不大于35%，机器重量轻。几个固定档位，电流不能细调。耗电量大，适用于维修等小场合作业。

推荐逆变直流焊机，非买交流焊机就买铜包的大功率BX1焊机吧。

问题五：电焊机什么品牌好 本人从事焊机销售维修十几年 真心告诉你 如果买国产的话 佳士 瑞凌 性价比高 好多牌子的焊机都是仿造他们的 国产中也有比这俩牌子好的焊机 但是不推荐因为一价格高许多 二维修不方便且贵 如果进口品牌的话 性价比高的是日本焊机 如 松下 OTC 三社 都是很不错的机器 欧美的品牌价格就要比日本的高了 如 福尼斯 米加尼克 林肯 米勒 之类 很贵

问题六：什么品牌的电焊机好 我不知道你是干什么用的焊机。我知道一个国外的品牌，福尼斯，一台大概都要10万，质量当然好了。国产山东奥泰，北京时代。

2011中国十大电焊机品牌榜行榜

上海通用,

杭州凯尔达,

上海沪工.

上海东升

江苏峰华

山东奥太.

北京时代

.深圳瑞凌.

广州峰火

上海威特力

问题七：小型电焊机什么品牌好 家用的焊机首选逆变式直流机，家中的电源能很轻易的使用，而且不挑焊条。国产的技术都已经很成熟，轻便稳定，sz rl的机就做的不错，价格也不贵，前几天我买了一台，200A的，900块，你可以到附近的焊机店去找下，也可到他们的wz去看看，铁芯交流机家用不合适，一是太重，二是耗电，300-400块的绝对是铝线做的，铜线做的话成本都不够 。

问题八：电焊机那个牌子的好 我是一名老焊工了,已有10年多的焊接经验了,主要干CO2气体保护焊，用过的焊机品牌已经不计其数,但最近10年主要用的是日本OTC,唐山松下,北京时代逆变这三个牌子的,国产时代对要求焊接质量不高也可用,但不太经用,相比较是唐山松下和日本OTC的要好用些,对焊接成型,飞溅,起弧型都比较好,松下的机子最大的缺点就是主板容易坏,焊接时电流不是太稳定,可能是技术上的原因吧,日本OTC的相比较松下要好用一些,但价格要高一些,可能小日本做产品不偷工减料的原因,上次我们一个同事没事拆了一台OTC500,里面的板子都是双面空化的,线路板上的元件都是世界知名品牌,难怪人家经用,好用,希望我们国产的产品也要多多向人家学习,我们就不需要再买日货了,不知现在价格有没有下来,总的感受是OTC的机子要好些. 如果焊接薄板用深圳瑞菱焊机不错，价格也合理

问题九：电焊机哪个牌子好？ 20分 我公司就喜欢选购金象牌的，也感觉很好使。但从来没有一个比较有权威性的机构去为各个牌子的焊机排列过谁是第一第二呢。

问题十：什么牌子的电焊机最好用 国内焊机品牌要数奥太焊机比较好了，奥太焊机从上世纪九十年代就开始专业做焊机，是焊机行业唯一获得过国家级科技进步二等奖的企业，同时也是焊机行业首家通过国家节能标识的焊机品牌，从05年起工业焊机的销量一直稳居国内首位。

激光焊接设备有哪些

题主是否想询问“电子束焊接的焊接速度较低不如氩弧焊生产效率高怎么办”？优化焊接参数、提高设备性能。

1、优化焊接参数：通过调整电子束焊接的参数，如电流、电压、焊接速度，可以优化焊接过程，提高生产效率。

2、提高设备性能：电子束焊接设备的性能也会影响生产效率。可以通过升级设备、优化设备配置等方式提高设备性能，从而提高生产效率。

摘要：激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方法。那么激光焊接的原理是什么？激光焊接设备有哪些呢？激光焊接激光焊接原理激光焊接设备有哪些

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。

激光焊接原理

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。

激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达25000C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周包围着固体材料（而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中，能量首先沉积于工件表面，然后靠传递输送到内部）。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。就是说，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快，使焊接速度很容易达到每分钟数米。

激光焊接设备有哪些

由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。

激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发，便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-激光。由于具同相位及单一波长，差异角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。

激光器分类

用于焊接的主要有两种激光，即CO2激光和Nd:YAG激光。CO2激光和Nd：YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd：YAG激光产生的光束主要是近红外光，波长为1.06Lm，热导体对这种波长的光吸收率较高，对于大部分金属，它的反射率为20%~30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径0.25mm。CO2激光的光束为远红外光，波长为10.6Lm，大部分金属对这种光的反射率达到80%~90%，需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0.75-0.1mm。Nd：YAG激光功率一般能达到4000~6000W左右，现在最大功率已达到10000W。而CO2激光功率却能轻易达到20000W甚至更大。

大功率的CO2激光通过小孔效应来解决高反射率的问题，当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000e左右，在几微秒的时间内，反射率迅速下降。CO2激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制，但已不在于提高最大的输出功率，而在于如何提高光束质量及其聚焦性能。另外，CO2激光10kW以上大功率焊接时，若使用氩气保护气体，常诱发很强的等离子体，使熔深变浅。因此，CO2激光大功率焊接时，常使用不产生等离子体的氦气作为保护气体。

用于激发高功率Nd：YAG晶体的二极管激光组合的应用是一项重要的发展课题，必将大大提高激光束的质量，并形成更加有效的激光加工。采用直接二极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光，其平均功率已达1kW，光电转换效率接近50%。二极管还具有更长的使用寿命（10000h），有利于降低激光设备的维护成本。二极管泵浦固体激光设备（DPSSL）的开发。

工艺参数

（1）功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。

（2）激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

（3）激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

（4）离焦量对焊接质量的影响。激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。

（5）焊接速度。焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量，焊接速度过慢，则热输入量过大，导致工件烧穿，焊接速度过快，则热输入量过小，造成工件焊不透。

焊接特性

属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。

激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。

激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。

激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。

传感器密封焊接采用的方法有：电阻焊、氩弧焊、电子束焊、等离子焊等。

1.电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。

2.氩弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。

3.等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

4.电子束焊：它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

工艺对比

优缺点

优点

（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低；

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；

（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；

（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；

（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

（12）不需真空，亦不需做X射线防护；

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

缺点

（1）焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内；

（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准；

（3）最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接；

（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变；

（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现；

（6）能量转换效率太低，通常低于10%；

（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑；

（8）设备昂贵。

为了消除或减少激光焊接的缺陷，更好地应用这一优秀的焊接方法，提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺，主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施，如激光填丝焊（可细分为冷丝焊和热丝焊）、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。