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内酯豆腐是用什么做的

内酯豆腐,用葡萄糖酸-δ-内酯为凝固剂生产的豆腐。改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法,可减少蛋白质流失,并使豆腐的保水率提高,比常规方法多出豆腐近1倍;且豆腐质地细嫩、有光泽,适口性好,清洁卫生。

内酯豆腐是用什么做的

葡萄糖-δ-内酯在常温下缓慢水解,加热时水解速度加快,水解产物为葡萄糖酸。葡萄糖酸可使蛋白质凝固沉淀。水解速度受温度和PH的影响。温度越高凝固速度越快,凝胶强度也大。70℃时虽然也可凝固,但产品过嫩,弹性和韧性小;温度接近100℃时,豆浆处于微沸状态,产品易产生气泡,因此一般选择温度在90℃左右。PH在中性时内酯的水解速度快,PH过高或过低都会使水解速度减慢。

优点

1. 提高了出品率

用石膏做豆腐,1 Kg大豆只能生产3~3.5 Kg豆腐;而用内酯生产豆腐无黄浆水流失,出品率得到提高,1 Kg大豆可生产出5~6 Kg豆腐。

2. 提高了产品质量、延长了产品的货架期

内酯豆腐质地细嫩,产品的色、香、味均优于普通豆腐。另外,由于无黄浆水的排出,可溶性成分损失小,提高了营养价值。内酯豆腐生产采用了加热凝固方法,有一定的杀菌作用,封闭式的包装也防止了二次污染。内酯豆腐在室温为25℃时可保存两天不变质,而普通豆腐只能存放5~6 h。

3. 提高了生产效率

水域加热凝固取代了传统笨重复杂的凝固方法,生产工艺得到简化,机械化,自动化水平提高,劳动强度降低。

4. 减少了环境污染

内酯豆腐由于无黄浆水的排出,因此工业废水减少。

做法

传统的豆腐制作,多采用石膏、卤水作凝固剂,其工艺复杂、产量低、储存期短、人体不易吸收。而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐,可减少蛋白质流失,提高保水率。大大地增加了产量,且豆腐洁白细腻、有光泽、口感好、保存时间长。

1、选豆:选择果粒饱满整齐的新鲜大豆,清除杂质和去除已变质的黄豆。

2、浸泡:用多于大豆重3~5倍的清水浸没大豆,浸泡时间一般春季12~14小时,夏季6~8小时,冬季14~16小时,其浸泡时间不宜过长或太短,以扭开豆瓣,内侧平行,中间稍留一线凹度为宜。

3、磨浆:按豆与水之比为1:3~1:4的比例,均匀磨碎大豆,要求磨匀、磨细,多出浆、少出渣、细度以能通过100目筛为宜。最好采用滴水法磨浆,也可采用二次磨浆法。

4、过滤:过滤是保证豆腐成品质量的前提,如使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。一般每公斤豆滤浆控制在15~16公斤。

5、煮浆:煮浆通常有两种方式。一种是使用敞开大锅,另一种是使用密封煮浆。使用敞开锅煮浆要快,时间要短,一般不超过15分钟。锅三开后,立即放出浆液备用。如使用密封煮罐煮浆,可自动控制煮浆各阶段的温度,煮浆效果好,但应注意温度不能高于100℃,否则会发生蛋白质变性,从而严重影响产品质量。

6、点浆:点浆是保证成品率的重要一环。待豆浆温度至80℃左右时进行点浆。其方法是:将葡萄糖酸内酯先溶于水中,然后尽快加入冷却好的豆浆中,葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%~0.4%,加入后搅匀。

7、装盒:加入葡萄糖酸内酯后,即可装入盒中,制成盒装内酯豆腐,稳定成型后,便可食用或出售。如要制成板块豆腐,则按常规方法压窄滤水即可。

内脂豆腐可做成凉拌内脂豆腐。

主料:内脂豆腐100克。

调料:蒜末5克、葱花5克、白砂糖2克、生抽10克、醋5克、芝麻油5克、辣椒油5克。

做法步骤:

1、准备蒜末5克、葱花5克,内酯豆腐切块。

2、做酱汁,放入白砂糖、生抽、醋、芝麻油、辣椒油,倒入蒜末、葱花,搅拌均匀。

3、倒入酱汁即可。

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