钢结构龙门焊轨道一般是多大
MZ-1000×2。
MZ-1000×2门型焊机是用于H型钢焊接的专用设备。H型钢放置在特制的托料架上(供方提供图纸),两台埋弧焊机放在龙门架上由两台超低速减速机做驱动,在钢轨上匀速前进对H型钢进行船型位置焊接。驱动电机采用交流变频器控制,速度稳定,数字显示,可靠性好。
并设有机械跟踪导弧机构,自动纠偏,确保焊枪准确对准焊缝,其焊接头为双向来回式焊接头,节约焊接时间,提高工作效率,埋弧焊电源设置在龙门架上随车移动,使焊机控制电缆线短,从而反馈性能好,响应速度快,压降小,焊接电流准确稳定,焊接地线采用电缆直接导电,有效的避免了采用铜棒导电引起接触不良的一切不良现象。焊接控制与台车控制集中安装,操作方便可靠。
自动焊接设备都有哪些注意事项?
1、待焊钢轨应符合新建线路铁路钢轨相关技术条件的规定。
2、基地钢轨焊接应采用接触焊。
3、焊接设备操作人员必须经过专业培训,熟悉钢轨焊头质量标准,经有关部门考核合格,并获得操作合格证。
自动焊接设备注意事项:
1、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊(拉焊),自动化焊锡设备全部工艺参数可由客户自行设置,以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现焊锡作业的柔性化。
2、烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴,可以360度自由旋转,可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊接工艺,实现焊锡作业的多样化。
3、四轴/五轴联动机械手,自动化焊锡设备全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端-烙铁头的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位。
根据自动化程度,自动化焊接设备可分为以下三类:
1、刚性自动化焊接设备
刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备,其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成,但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统,不能随机纠正可能出现的偏差。
2、自适应控制自动化焊接设备
自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备,它配用传感器和电子检测线路,对焊缝轨迹自动导向和跟踪,并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成。
3、智能化自动焊接设备
它利用各种高级的传感元件,如视觉传感器,触觉传感器,听觉传感器和激光扫描器等,并借助计算机软件系统,数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测,运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。
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