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设备点检工作实施细则的点检项目的确定

第二条 点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、 5S 、加油、维护等工作。

设备点检工作实施细则的点检项目的确定

第三条 设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。

1 、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

2 、运行中点检就是要确认设备运行的状态、参数是否良好。

3 、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

第四条 确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

1 、点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很烦琐,不是很精练、准确,但是,以且可以逐渐对其进行简化和优化。

2 、自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定,并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作人员的能力范围内,要做到自主促使点检项目尽可能完善,保障设备的日常运行安全可靠。

3 、在确定点检项目的同时,要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期,以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下:

( 1 )点检方法是指完成一个点检项目的手段,如目视、电流表测量、温度计测量等。

( 2 )点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围,它是判定一个点检项目是否符合要求的依据,如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时,可以咨询设备制造商或根据技术人员(专家)的经验值进行假定,以后逐渐提高管理精度。

( 3 )点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

设备检维修的现场点检准备包括哪些方面的内容?

1、日常点检工作的主要内容

(1)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;

(2)小修理——小零件的修理和更换;

(3)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;

(4)清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;

(5)给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;

(6)排水——集汽包、储气罐等排水;

(7)使用记录——点检内容及检查结果作记录。

2、点检的十大要素(点检项目)

压力——是否在要求范围内(不超压);

温度——是否在要求范围内(不超温);

流量——是否异常变化(忽高或忽低);

泄漏——无泄漏;

给脂状况——润滑良好;

异音——无异音;

振动——振动频率符合要求(无异常振动);

龟裂(折损)——无明显裂纹和损坏;

磨损——磨损量符合要求;

松弛——紧固件无松动、连接件无松弛。

1)正确选择设备的检修部位。2)确定检查的项目和内容。3)确定正常、异常的标准。4)确定检查方式5)确定检查周期、检查者、检查计划表。6)确定点检记录方式、检查路线。7)确定检查结果的处理和反馈程序等。

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