加工铁矿石用什么破碎设备
铁矿石我们经常能见到,它是自然界的一种天然矿石,它是钢铁生产企业的重要原材料,铁矿石也是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。铁矿石经过破碎设备加工后可作为砂石资源广泛应用到建筑、化工等行业,常见的铁矿石破碎设备有颚式破碎机、圆锥破、制砂机等,下文为大家介绍。
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一、破碎铁矿石需要用到的设备
1、颚式破碎机
颚式破碎机的进料粒度大,一般用于生产线中的粗碎阶段,破碎力和破碎比大,适用范围广、物料多,铁矿石物料硬、粒度大,选用颚破是非常合适的,性能稳定、故障率低。
2、圆锥破碎机
由于铁矿石石料硬所以选用圆锥破进行二级破碎,圆锥式破碎机采用层压破碎,处理能力强,可以提高破碎效率、降低细碎粒度,可以满足不同需求的铁矿石成品需求,还拥有自动化、智能化的特点,生产安全性高、环保性能好。
3、制砂机
制砂机既可用于制砂生产线,又能在石子加工中用于整型作业,提升石子的品质,产品的粒度呈立方体、级配合理、细度模数可调。产量大、效率高、维护周期长。
二、时产100吨破碎铁矿石生产线配置
生产原料:铁矿石
进料尺寸:≤700㎜
设备配置:振动给料机、颚式破碎机、多缸液压圆锥破碎机、制砂机、振动筛、输送机若干
用途:铁矿石主要用于钢铁工业,冶炼含碳量不同的生铁和钢。钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面,是社会生产和经济建设所必需的基本材料。
三、铁矿石破碎设备多少钱一台?
很多客户想了解破碎设备的价格,单台设备由于型号种类的不同价格各不相同,颚式破碎机价格有几万的,也有十几万的,制砂机小型的一般十几万就能买到,大型的需要四五十万,如果配置一条铁矿石破碎生产线,具体的报价根据生产条件和设备的型号而定。
简述铁矿石破碎,磨粉,选矿工艺流程,铁矿石磨粉机选择有何讲究
如何采用褐铁矿选矿设备对褐铁矿进行选取方法和步骤.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法. 赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法:
矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿,其应用有两种:一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而恢复地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选,另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎,磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选.
赤铁矿选矿设备的类型:
破碎设备 磨矿设备 筛分分级设备 磁选设备 洗选设备 重选设备 浓缩设备 烘干设备
工设备:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破、振动筛、球磨机、螺旋分级机、磁选机、烘干机等。
工艺流程:
破碎筛分:因铁矿石硬度较大,对破碎设备的选择也略有要求,大块铁矿石可由振动喂料机均匀送至颚式破碎机内进行粗破,大小合适的物块再送至圆锥破进行二次破碎,由圆锥破粉碎后的物料细度可达到0-12mm,经振动筛山筛分后待下一步磨粉工序研磨。
磨粉研磨:铁矿石磨粉机的选择多以球磨机为主,上级粉碎后的物料均匀有序的送至球磨机粉碎,然后由螺旋分级机筛分,合格物料排除,不合格物料回到研磨室重新研磨。
注意事项:在此不得不特意强调,铁矿石磨粉机选择球磨机为宜,雷蒙磨、高压磨、欧版磨等虽然也可粉碎,但是从成品需求、产量、下级辅选等工艺考虑,球磨机最为合适,在多数磨机使用说明也有明显说明,雷蒙磨粉机等立式结构借助磨辊磨环研磨的设备,并不是金属矿物、易燃易爆等矿石的粉碎。
磁选工艺:因铁矿石内杂质较多,必须进行除杂处理,磁选机等可有效除杂,保障成品品质。
注意事项:铁矿石内杂质种类多,去除复杂,而且有些杂志为有害杂质,不仅会破坏铁矿石自身性能,还会严重影响钢铁制品的后期使用性能,例如硫、磷、砷、钾、钠、氟,磷在铁矿石冶炼中易破裂,发生冷脆,还有一些锰、镍、铬、钒、钛等属于有益元素,可以再一定程度上改善成品性能。
烘干处理:烘干处理是铁矿石加工的最后工序,烘干后的铁粉可得到优质的铁精粉。
炼铁工艺在我国发展历史久远,钢铁也是生产生活所需的必须原料,目前钢铁市场处于缓慢回升状态,但前方道路仍是荆棘片地,想要改变钢铁行业的发展现状,推动其发展进度,在开采、加工、利用等环境都应改进创新,一切以低碳环保节能为前提,平稳有效发展。
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