GLFore意大利赛博振动分析仪的振动监测的目的是什么?
GLFore是一款由意大利公司Gefran开发的振动分析仪器,用于对机械设备的振动进行监测和分析。
振动监测的主要目的是为了检测设备的运行状况,以及提前发现潜在的故障和问题,从而采取相应的维护和修复措施,以避免设备出现严重故障或损坏。通过对设备振动的监测和分析,可以及早发现轴承、齿轮、传动带等部件的磨损和故障,避免设备停机,减少生产停滞和生产损失。
同时,振动监测还可以提高设备的可靠性和安全性,降低设备运行的噪音和振动水平,从而提高生产效率和质量。因此,GLFore意大利赛博振动分析仪的振动监测功能对于机械设备的管理和维护具有重要的意义。
振动及噪声的测量方法
振动问题一般有四种分析吧
模态分析
谐波分析
频谱分析
还有屈曲分析
每个分析需要参数都不是完全一样的,你找本书看下,或者是在help文档里面自己找Overview of Structural Analyses
有阻尼的话,有以下几种方式输入,后面的命令
Damping (Dynamics) Options
Alpha (mass) Damping ALPHAD
Beta (stiffness) Damping BETAD
Material-Dependent Damping Ratio MP,DAMP
Element Damping (applied via element real constant) R
Constant Material Damping Coefficient MP,DMPR
不同情况阻尼输入是不一样的!
具体阻尼的情况在瞬态动力学中有个阻尼的特殊说明:5.9.3. Damping
一般情况下,采用振动分析法进行故障诊断总是先以振动总值法来判别异常振动。这是一种最直接的方法,把传感器放在设备应测量的部位,测量其振动速度。将测得振动速度的均方根值以表格或图样表示其趋向,对照"异常振动判断基准",判别实际测量值是否超过界限或极限规定值,以评价没备工作状态的正常与否。
采用测振仪进行振动总值的检测,当发现振动总值有较快增大,并有接近或超出允许界限值的趋向时,需要进一步采用频谱分析法进行诊断。采用频谱分析仪对实测振动信号进行频谱分析,做出频谱图,与其正常谱图(或称原始谱)进行比较,寻找振源,诊断出故障部位和严重程度。还可由频谱图上出现新的谱线,查出设备是否发生了新的故障。
对滚动轴承的磨损和损伤进行诊断可采用专门的振动脉冲测量法。
设备中运动着的零部件都可能产生振动,发出声波。这些不同声强、不同频率的声波无规律的混合便形成噪声。噪声是没备的固有信息,当描述其特性的特征参数发生变化,并越过一定的范围,便可判断可能发生了故障。因此,可以根据噪声信号的特征量制定一定限值作为有无故障的标准,来判断是否发生了故障。但要识别故障的性质,确定故障的部位及故障程度,就需对提取的噪声信号做频谱分析。
利用噪声(或振动)信号特征参数的变异及其程度进行故障判断有三种标准,即绝对标准、相对标准和类比标准。在绝对标准中,利用测取的噪声信号的特征量值与标准特征量值进行比较;在相对标准中,利用测取的噪声信号的特征量值与正常运行时的特征量值进行比较;在类比标准中,利用同类设备在相同工况条件下的噪声信号的特征量值进行比较。
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