无损检测有哪些?什么是托夫特检测啊?
无损检测可分为六大类约70余种,但在实际应用中比较常见的有:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD)。托夫特检测即超声波衍射时差法(TOFD)。
除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing。
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无损检测的特点:
1、非破坏性
在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。
2、互容性
同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而,可查明结构的失效机理。
4、严格性
首先无损检测需要专用仪器、设备;同时也需要专门训练的检验人员,按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时,同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
概括起来,无损检测的特点是:非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
百度百科-无损检测
无损检测有哪些?
无损检测企业资质等级标准分为:无损检测专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
无损检测专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
三级为企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测等要求。
企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测,工程质量合格。平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于10台,压力管道不少于10千米;平均每年检测的储罐容积不少于1万立方米。
企业注册资本金60万元以上,企业净资产72万元以上。企业近3年最高年工程结算收入不低于200万元。企业具有无损检测设备20台(套)以上。
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无损检测专业承包企业资质等级一级资质标准
企业具有的一级资质项目经理不少于3人。
3、企业注册资本金100万元以上,企业净资产120万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入700万元以上。
5、企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段,其中RT、UT等无损检测设备不少于30台(套)。
无损检测企业资质等级二级资质标准
1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测,工程质量合格。
(1)平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于20台,压力管道不少于30千米;
(2)平均每年检测的储罐容积不少于2万立方米。
2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有8年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业中级以上职称并具备RTⅢ级或UTⅢ级资格;财务负责人企业具有中级以上职称。
企业具有从事本专业施工管理工作经验的有职称的工程技术人员不少于10人,其中中级以上职称的人员不少于5人;技术负责人具有RTⅢ级或UTⅢ级资格的人员不少于3人,具有无损检测Ⅱ级资格的人员不少于15人,且从事各种检测方法的人员资格齐全。
企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。
3、企业注册资本金80万元以上,企业净资产100万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入400万元以上。
5、企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段,其中RT、UT等无损检测设备不少于20台(套)。
百度百科-无损检测企业资质等级标准
百度百科-无损检测专业承包企业资质等级标准
无损检测方法有哪些 详细?
无损检测方法有:1 超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);2 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);3 磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);4 渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);5 涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);6 非常规无损检测技术有:
无损检测技术?无损检测技术都包括哪些方面?
无损检测:顾名思义就是在不破坏工件产品的前提下,利用现代高科技技术对工件产品内部质量进行检测,评价是否合格。无损检测是一个总的称呼,最常用的它包括RT射线检测、UT超声波检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、ET涡流检测、AE声发射等这个专业目前的市场是非常的好,覆盖面广,就业率是100%
无损检测有哪些?什么是托夫特检测啊?
常用的无损检测方法:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
无损检测的分类有哪些
无损检测方法主要有:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
无损检测五大常规检测方法是:
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);
涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);
无损检测的作用有哪些
无损检测在生产中有什么用途?
答:制造厂家用于对产品质量监控;产品使用者用于对产品进行验收;对在用设备进行监控检查。
无损检测是什么
焊接工艺在设备制造,特别是承压类特种设备的制造中占有重要地位。在压力容器制造中,焊接工作量占整个容器制作量的30%以上。焊接质量对于产品质量和使用安全有着直接的影响。许多承压类特种设备的事故往往源于焊接缺陷。 为了不断提高焊接质量,改进焊接工艺,减少事故的发生,国际上不断更新完善多种方式对焊缝进行检测。目前焊接缺陷的常规检测方式主要有射线照相检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种。我们公司的拍片室现有周向、定向探伤机及洗片、观片等辅助设备,主要从事焊缝的射线照相检测,可用于焊缝内部的气孔、未焊透、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷的检测。而对于锻件、压延件的内部分层、疏松、白点等缺陷则无法适用。探伤的根本目的是保证制作的设备合格出厂。从焊缝底片的图像中我们可以清楚地看到焊缝的具体特征,常见的缺陷在底片上反映出的图像一般为:气孔是球形和条形;未焊透通常是在焊缝图像中间呈现一条很直的直线;夹渣是底片上一个个很清晰的不规则的黑点;裂纹是两头或一头尖的锯齿形的图像…… 另外还有焊缝未填满、错边、焊漏、咬边、烧穿等缺陷在底片上也能清晰地反映出来。总之,通过专业仪器设备的无损检测,能够在不损坏产品的前提下,将产品内在的质量问题尽可能地检测出来,最大程度地杜绝有质量缺陷的产品出厂,有效的避免质量事故的发生。
无损检测技术理论简介所谓无损检测技术是指以不损害结构构件受力性能或使用性能的前提下,直接在构件上通过测定某些特定参数来推定结构构件的受力性能、内部缺陷、组织结构、耐久性能等,进而对建筑结构在特定应用条件下的适用性、安全性和可靠性进行评价的一项科学技术!!
与无损检测相近的专业有哪些
无损检测涉及的五大检测方法:射线、超声、磁粉、渗透、涡流是今后工作中常用的,如果你想扎实的掌握基础知识,需要学习原子物理基础,电磁学基础,波动学,都是物理学功底,当然要求更高一些可以学习数学。不要以为这些没有用,将来你着急写文章发表的时候就知道他的用处了。
无损检测是和材料打交道,当然要对材料学了解,建议学习《材料科学基础》那本书,从中可学习到材料缺陷的知识,对将来工作大有益处。可以说是上升了一个层次,从技术工人升到工程师的水平。打个比方,一个零件需要进行无损检测,你首先要知道它是什么材料,如铸铁、钢件还是铝铜件,经过轧制的还是锻压的,通过何种热处理方法,什么加工方法,从而确定检测方法,当然确定的过程需要理论计算和经验的,检测结束,给出报告,当然也就可以不关你的事了。但是如果你想得到更高的工资,需要对缺陷给耿成因和改进方法,这是需要锻炼的。还有检测是需要标准的,有时候是要用国外的标准,因此学好外语也很有必要,最后祝你成功!
无损检测都有哪几种?国家标准各几级?
一般来说,无损检测包括五大常规方法即RT(射线检测)、UT(超声波检测)、PT(渗透检测)、MT(磁粉检测),还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。国家标准不懂你要说什么意思,你是说无损检测合格级别吗?它包括I、II、III、IV四个等级。无损检棱人员能力分为I、II、III级。I级主要是从事初级无损检测工作,II级人员出具检测报告和无损检测工艺的编制,III级人员是最高级别,主要负责无损检测工艺的编制、报告的审核、无损检测系统的建立等。
压力管道无损检测主要有哪些?主要检测项目有哪些?
目视检查 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 泄露检测 等都是常用的无损检测方法。
可参阅 NB/T47013-2015标准
无损检测新的技术有那些?
现在无损检测技术发展还是比较快。
金属材料无损检测方面现在最为先进的有TOFD相控阵、X射线层析成像、非线性超声检测等
非金属无损检测方面有冲击回波检测、探地雷达等
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