空分设备中使用的换热器主要有哪几种?换热器有什么用途?
空分设备中使用的换热器主要有:主换热器(或蓄冷器、可逆式换热器):主要承担加工空气和返流气体(产品氧:氮和废氮)的热交换,使加工空气冷却到它的临界温度以下而使之液化。冷凝蒸发器:它是精馏塔上下塔联系的纽带,在这里进行气氮的冷凝和液氧的蒸发,以保证上下塔精馏的过程的进行。过冷器:过冷器利用上塔顶部的氮气冷量来进一步冷却下塔来的液氮、液体空气的温度,使液氮、液体空气节流到上塔时气化率减少,即增加喷入上塔回流的液体量,以改善上塔精馏的工作状况。液化器:利用上塔产品气体的冷量,使下塔中部分空气在这里液化,起着冷量在蓄冷器和精馏塔之间调节分配的作用。同时,对蓄冷器和精馏塔工作状况的稳定性也有一定的作用。氮水预冷器:用来降低进入主换热器(蓄冷器或可逆式换热器)的压缩空气的温度,以减少换热器(蓄冷器或可逆式换热器)的负荷。在气温较高的地区,一般都设有氮水预冷器。冷却器:一般用于冷却空气在压缩过程中的温度,以提高压缩机效率,减少能量消耗。换热器的种类很多,按其结构特点,大体可分为:盘管式、列管式、板翅式、蓄热填料式以及填料(塔板)式等几种。
空分设备
空分设备就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置,也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言,主要有四种,即高压、中压、高低压和全低压流程。我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h(氧)的制氧机,发展到现在具有生产20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h(氧)的特大型空分设备的能力。
1.2空分设备的基本系统:
空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统:
1.2.1 杂质的净化系统:主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置,净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。
1.2.2 空气冷却和液化系统:主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成,起到使空气深度冷冻的作用。
1.2.3空气精馏系统:主要部件为精馏塔(上塔、下塔)、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用
1.2.4 加温吹除系统:用加温吹除的方法使净化系统再生。
1.2.5仪表控制系统:通过各种仪表对整个工艺进行控制。
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