液体搅拌机怎么选?
搅拌机的搅拌效果会受众多因素的影响,比如容器形状、容器材质、容器结构、液体温度、液体浓度、液体粘度等等。液体混合物的特性
液体混合物的特性主要是密度和粘度,密度是物质单位体积的质量,是一种物质的特性;粘度是液体在外力作用流动(或有流动趋势)时,分子间的内聚力要阻止分子间的相对运动而产生一种内摩擦力,这种现象叫做液体的粘性。粘度
粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据。粘度是流体的一种属性,不同流体的粘度数值不同。其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。粘度一般是动力粘度的简称,其单位是Pa?s或mPa?s。粘度会影响选用的容器形状。
因搅拌机设计和选型受诸多因素影响,在实际设计选型经验中,用户至少需要提供以下几方面资料。
(1)、容器形状及尺寸;
(2)、搅拌材料成份及浓度和粘度;
(3)、搅拌液体的酸咸性PH值;
(4)、搅拌速度PRM;
(5)、其他使用要求。
搅拌效果、搅拌目的、搅拌物料的性质及流动液体的复杂程度和搅拌设备的形式都具有非常多的变化,使搅拌机的设计不能在一套完整的理论计算中完成设计。
因此要设计好一套搅拌效果很好的搅拌机,必须借助于理论计算与实际经验。罗升公司已具备多年的搅拌机的设计与制作经验,能给客户选择液体搅拌机达到更好的搅拌目的提供设计和选型的技术支持。
好多地方都有搅拌设备,只不过看大家的需要。
搅拌设备釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据操作,是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,最大时可达6。
釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜,同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质。当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。
搅拌设备分类
旋桨式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。
涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成,桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。
桨式搅拌器:有平桨式和斜桨式两种,平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成,桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。
以上内容参考:百度百科—搅拌设备
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