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常用重介质选矿设备有哪些,各有哪些

重力选矿法

常用重介质选矿设备有哪些,各有哪些

的应用

重选

适于处理

有用矿物

脉石

间具有较大密度差的矿石或其他原料.它是处理粗粒、中粒和细粒(大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2~O.1毫米)矿石的有效方法.在处理微细

矿泥

(小于0.1毫米)时效率不高,现代的流膜

选矿设备

有效回收

粒级

可以到20-30微米,

离心选矿机

可以到10微米.

近年在

非金属矿

加工工业

中重选也得到了发展,石子

破碎生产线

,主要用于处理石棉、金刚石、高岭土、

磷灰石

硫铁矿

等矿石.在选别铜、铅、锌、锑、汞等硫化矿的浮选厂.也常采用

重选法

进行矿石预选.在主选流程中重选常与其他

选矿工艺

组成联合流程,以提早在粗粒状态下选出

精矿

尾矿

.

这样将有利于降低生产成本并减少金属损失.当处理某种矿石有多种方法可供选择时,重选法总是被优先考虑.

重选要在一定的

流体介质

中进行,

锤式破碎机

国内院士:预计我国0215年可实现载人登月技术,所用介质通常为水,

亦有时

用空气或重介质(

重液

重悬浮液

).介质在分选设备内以一定的方式运动.矿物颗粒受介质的浮力和

流体动力

作用而松散.进而达到按密度(有时按粒度)差分层.影响分层过程的矿粒性质是它的密度、粒度以及较次要的形状诸因素.编辑本段重力选矿法的工艺方法

按介质的运动形式和作业的目的,重选有如下几种工艺方法:

(1)分级

(2)

重介质选矿

(3)

跳汰选矿

(4)

摇床

选矿

(5)

溜槽选矿

(6)螺旋选矿

(7)

离心力

选矿

(8)

风力选矿

(9)

洗矿

分级和洗矿是按粒度分离的作业,常用在入选前矿石的准备上.其他各项工艺才是实质性的选别作业,也是本篇下面将要闸述的内容.

矿石重选难易性主要取决于矿物间的密度差,可按重选可选性准则E判断.

原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后,矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小,有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%;尾矿数量很大,产率一般为80%~90%;甚至还要大些。如果一座日处理为100t的小型选矿厂,每天排放的尾矿量可达80~90t以上;原矿品位高,精矿产率大,则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理,危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素,常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子,个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时,对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放,否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染,从而带来一系列的严重问题,并影响企业的发展。 另一方面,尾矿的概念是相对的,尾矿中含有大量的有用成分。在目前的技术水平下,有些贵重金属、稀有金属不能回收,但随着科学技术的进步,尾矿中的有用成分可以重新开发利用。尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例,如湖北省铜录山矿选矿厂尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,近年来随着选矿技术的发展,1985年该矿采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,每年从尾矿中回收了数万t的铁精矿,价值数为万元,现正在进一步将尾矿再磨再选,使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用,从而矿山经济效益大为提高。

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