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注塑机如何接冷却水

注塑机接冷却水的方法:

注塑机如何接冷却水

1、注塑机冷却水分两路,一路是模具冷却,一路是油冷却。

2、进水管用三通分两路,进油冷器的加装一个阀,调节进水量。

3、回水可分开或汇集到一起,管子尽量大一些,有利排水。

扩展资料:

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理:

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径,由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。

在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。

调整工艺的措施、手段是多方面的,例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。

参考资料

百度百科-注塑机

中央冷却水系统由哪些设备组成?各有什么作用?

冷却水系统

冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备,如换热器、冷凝器、反应器),使其降温,而冷水温度上升。原理:冷却水系统分为直流冷却水系统和循环冷却水系统。如果冷水降温生产设备后即排放,此时冷水只用一次,称直流冷却水系统;使升温冷水流过冷却设备使水温回降,用泵送回生产设备再次使用,称循环冷却水系统。循环冷却水系统的冷水的用量大大降低,可节约95%以上。冷却水占工业用水量的70%左右,因此,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。

冷冻水系统包括冷冻水循环系统和热水循环系统。冷冻水循环系统:中央空调设备的冷冻水回水经集水器、除污器、循环水泵进人冷水机组蒸发器内,吸收了制冷剂蒸发的冷量,使其温度降低成为冷水,进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内,与被处理的空气进行热交换后,再回到冷水机组内进行循环再处理。热水循环系统:主要是提供冬季空调设备所需的热,使其加热空气用,热水循环系统需包含热源部分 ,冷冻水系统的种冷冻水系统根据不同的情况可分为不同的型式,其形式及特点见表。最常见的中央空调冷冻水是闭式循环系统 。

中央冷却系统管路组成

中央冷却水系统主要由海水、高温(缸套)淡水、低温淡水三部分管路组成

二、船舶冷却定义

船舶冷却系统的作用就是利用海水或者淡水冷却船舶主机、副机系数做功后产生过多的热热量,防止设备因为温度过高导致不能工作或者损坏的一个管系

船舶冷却系统常见的系统

船舶冷却水系统常见有开式海水系统、闭式淡水冷却系统、中央冷却系统。

船舶冷却系统的分类

1.开式海水冷却系统

利用海水来冷却设备的系统,因为海水的腐蚀性很大,如果直接进入设备会减少设备的使用寿命,所以一般的船舶都是常用热交换的方式,用海水冷却淡水,淡水在冷却设备的方法达到冷却设备的目的。

2。闭式淡水冷却系统

利用船舶淡水舱或设备的淡水来冷却设备的管系,特点是腐蚀性小,管路清洁。缺点是远洋船舶淡水储备有时间不够用,所以有时要和海水冷却系统结合交替工作

3。中央冷却系统

中央冷却系统海水、淡水管理分开,淡水管路腐蚀性小且清洁,管理成本低,系统工作可靠性强;高温、低温两路淡水分别冷却不同船舶的设备,使用系统适应性强 ,提高设备工作性能。基于以上突出优点,近年来新造船舶多采用中央冷却系统。船舶冷却水控制系统主要任务是随热负荷变化自动控制执行机构来保证冷却水温度稳定。目前船舶冷却水控制系统普通能耗大,执行机构动作频繁磨损大,控制不稳定。低温淡水的温度主要通过调节阀改变流经中央冷却器的旁通量来实现,调节发的动作由控制系统检测海水、淡水温度变化进行比例积分进行调节。海水流量由系统控制在四种海水流量之间转换,目的在于控制崩入系统的海水不会过剩,保证中央冷却器的换热效率,实现最大程度的节能及海水流量的优化控制。

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