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发动机轴瓦损坏原因是什么

轴瓦是柴油发电机滑动轴承的重要部件,其通过与主轴轴颈的相对运动,使润滑油在其表面产生压力油膜,用以支持主轴载荷。而润滑油的温度对轴瓦表面油膜的产生起着至关重要的作用,如果油温较高,使得瓦体表面合金软化,引起烧瓦,同时油液粘性降低,不易形成油膜,也会引起烧瓦,因此,通常在轴瓦瓦体铸造出水流通道,使冷却水经过,从而降低轴瓦温度。除了制造工艺原因,引起轴瓦失效的更多是由于柴油发电机不正确使用和磨损造成的,康明斯公司在本文中详细描述轴瓦损伤的原因和检测方法。

发动机轴瓦损坏原因是什么

一、现象与判断

1、烧瓦

烧瓦是指曲轴的主轴颈与主轴瓦之间或连杆轴颈与连杆轴瓦之间因缺少润滑油润滑而咬死。

柴油发电机工作时,如果突然在曲轴箱听到一种“唧、唧”的响声,好像在缺乏润滑油的情况下用大钻头在材质坚硬的钢件上钻孔时所发出的声音,这一般是缺油而发生烧瓦的前兆。同时出现以下三种情况时,一般可判断柴油发电机的轴瓦已烧坏;润滑油温度急剧升高达90℃以上、润滑油压力原来正常后又突然大幅度下降、拆开机油滤清器或清洗油底壳时发现许多轴瓦合金碎末。

烧瓦常常与“所轴”同时出现。轴瓦在运转中出现了不应有的剥离、龟裂、烧损、粘结和严重拉伤等现象,轻者需要更换轴瓦及连杆活塞组,重者会使柴油发电机曲轴颈严重拉伤,甚至还会使曲轴、机体报废。造成柴油发电机烧瓦抱轴的原因虽然是多方面的,但归根到底是其润滑条件被破坏,引起摩擦性质改变成粘附磨损。

2、疲劳剥落

疲劳剥落是由于交变负荷及其作用周次超过材料本身所能承受的极限而发生的损坏现象。

出现疲劳剥落的轴瓦工作表面出现微裂纹,进而向纵深和横向护展,裂纹相互连通时,轴瓦表面层剥落形成不规则的剥落坑。实际使用中,若瓦背垫有异物,造成局部应力集中,也是引起疲劳剥落的原因。合金脱落会导致轴颈和轴瓦配合间隙增大、润滑油压力下降和出现响声(敲击声)。

3、划痕

划痕是指轴瓦表面沿圆周方向出现连续或断续的沟线,轻微的划痕并不影响柴油发电机正常工作,严重的划痕使轴瓦承载面积显著减少。

4、异物嵌入

所谓异物嵌入是指外来颗粒全部或部分嵌入合金层。异物混入润滑油后,在工作负荷作用下被压入合金层。细小颗粒全部嵌入合金层时,通常不会使轴瓦失效,但大于0.3mm的颗粒将不能被合金层全部嵌藏。

5、轴瓦穴蚀

轴瓦穴蚀是因润滑油中形成大量细小的润滑油蒸气泡被挤压破裂而产生很大的爆破力,冲击轴瓦表面形成凹坑。蒸气泡的形成是由于轴瓦承受的载荷发生波动或波动幅度增加及油中含水或夹带空气所致。

6、擦伤

擦伤是因瞬时缺润滑油,油膜破裂面造成轴瓦工作表面与轴颈表面直接接触,而导致的一种热损坏,其特征为轴瓦和轴颈表面出现擦伤的斑痕,属较为严重的粘着磨损。

二、轴瓦失效的原因

1、油底壳内润滑油量不足或机油油路不畅通,机油泵不能正常供油或润滑油压力过低,导致润滑不良。

2、润滑油的等级不符合要求,润滑油变质、过脏;气缸套防水橡皮密封圈失效,导致冷却水渗漏到油底壳。

3、轴颈和轴瓦的间隙不符合标准。该间隙影响润滑油膜的形成;间隙过小,则润滑油不易进入轴颈和轴瓦的摩擦表面,无法形成润滑油膜;间隙过大,轴颈与轴瓦间的振动和撞击增大,导致润滑油膜破裂。

4、柴油发电机刚起动,特别是冬季,润滑油尚没有进行充分润滑时,应以很高的速度并满负荷工作,或频繁起动,长时间怠速运转等。

5、柴油发电机长时间超负荷、超转速运转:机体温度高,润滑油粘度下降,不易形成正常的润滑油膜;交变载荷及作用周次超过了轴瓦材料极限;载荷波动或波动幅度增加,使润滑油气泡破裂。

6、使用维护和装配不当,轴颈表面有飞边,以及装配时未清洗干净。

在排除机件本身故障的同时,还要特别注意查找、分析引起故障的原因,如轴瓦失效是由于润滑油压力低、缺润滑油,还是油道有脏堵、油流不畅等原因所致,只有查找到引发故障的最终原因并排除后,才能保证柴油发电机可靠工作,以免更换轴瓦后,再次发生同类故障。

三、轴瓦检测方法

1、外观检查

○ 合金层烧熔,应报废。

○ 表面磨损起线严重,发生咬伤者,应报废。

○ 铅青铜合金有剥落现象,应报废;若白合金层中有小片剥落,则可焊补修复。

○ 轴瓦表面有裂纹,且裂纹较深较宽者,应报废。

○ 轴瓦定位块或定位销与孔有损伤者,不能使用。

○ 轴瓦外圆磨损,或用锉刀锉过应报废。

2、测量轴瓦

测量轴瓦主要是测量合金的厚度(测量方法见图1)。柴油发电机轴瓦有两种类型:厚壁轴瓦和薄壁轴瓦。厚壁轴瓦浇铸的合金层厚度为5~10mm,薄壁轴瓦又有两种:壁厚为0.90~2.30mm的,浇铸合金层厚度为0.4~1.0mm;壁厚为1.0~3.0mm的,浇铸的合金层厚度为0.6~1.5mm。

● 测量合金层厚度的方法有两种

○ 新旧比较法:新旧两轴瓦厚度之差,就是磨损量。(合金层的)标准尺寸一磨损量合金层的厚度

○ 在全套轴瓦中找出磨损后最薄的一片,先测出总厚度,再测出底板厚度,二者之差即为合金层厚度。

柴油发电机大修时,无论是主轴瓦或连杆轴瓦,若其中有一片因磨损过薄或损坏而不能继续使用时,应予以成套更换;小修和中修时则允许更换个别轴瓦。

豹二发动机大修间隔

汽车造成“烧瓦抱轴”的原因95%以上都是机械故障,因素通常有以下几种:

⑴、曲轴与瓦的质量不好,轴颈与瓦面的光洁度差,接触面过小难以形成油膜,合金与瓦不能完全紧密贴合而松动走外圆,遮堵油孔致使供油中断形成干摩擦;

⑵、大、小瓦安装不正确,间隙调整不当;

⑶、机油泵的齿轮磨损失效,供油压力减小,机油难以供应;

⑷、机油油道被不洁杂质堵塞,使通往曲轴的机油受到阻隔;

⑸、机油管路发生泄漏,机油循环供应系统压力下降,机油难以供应到指定润滑位置;

⑹、冷车启动时猛轰油门,机油在低温较粘稠状态时尚未泵送到轴瓦,而轴瓦表面已形成瞬时高温,造成金属相互烧熔;

⑺、发动机严重超负荷运转,机油泵转速也低,供油量不足;

因机油因素造成严重轴瓦故障:

(1)、冷却水渗入机油中,造成机油乳化、变质,粘度完全丧。

(2)、冬季发动机温度过低,燃油雾化不好,燃烧不完全使燃油顺缸壁流入油底壳稀释了润滑油,也会造成“烧瓦抱轴”;

(3)滥用机油添加剂,破坏了机油分子结构,机油在油道中流速过慢、过稀,润滑功能降低;

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在日常用车中,很多人都知道汽车坏了怎么修。你知道汽车发动机什么时候需要大修吗?下面我来总结一下的小编。一般来说,在没有固化剂的情况下,汽车的行驶里程(查成交价|参配|优惠政策)和使用寿命明显较短。而且由于发动机内部零件磨损老化严重,动力性能会明显下降。此时需要更换气门、活塞、缸套、镗缸、研磨轴等。为了引擎。国产车一般行驶10万公里左右进行大修,而进口车一般行驶10万公里以上。大修后,发动机性能可恢复到以前性能的90%以上。发动机修理时,有以下三种情况。

(1)机油严重减少,冒蓝烟,但无漏油现象。

机油冒蓝烟分两种情形:一种可能是气门油封老化。这种情形不需要大修,更换气门油封即可;另一种可能是活塞与缸壁间隙过大,这种情形必须大修。上述两种情形通过内窥镜即可确定。

②发动机冒黑烟严重。在这种情况下,气缸压力可以通过气缸压力表来测量。如果气缸压力低于正常值,必须检修。

③发动机有异常噪音。当发现(查成交价|参配|优惠政策)发动机异常噪音时,可以通过发动机异常噪音检测仪进行测量。

在以下两种情况下,发动机必须大修。

一是大小瓦响,发动机小瓦烧得厉害,曲轴磨损严重,此时必须大修。二是拉缸声,通过对发动机的拆卸,发现活塞和气缸壁严重拉伤,此时必须检修。

发动机大修后的磨合期,使用不当往往会引起一系列故障。比如发动机“抱缸”也叫“咬活塞”。主要原因是冷却不良、发动机温度高、润滑不良等。

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