复合陶瓷刹车盘的价格十分昂贵,复合陶瓷刹车盘是如何制造的?
复合陶瓷刹车盘的价格十分昂贵,复合陶瓷刹车盘是如何制造的?
第一、机器把混合好的碳素纤维倒入制动盘圆环形状的铝制模具,在这个模具空腔里装一半的材料,然后工人在模具周围套一个有缝的带状零件,再往缝隙里填入铝制的内核,这些内核可以在制动盘圆环里形成换气通道,防止制动盘过热。然后工人盖上模具,用一个小型压缩机向下按压盖子,把里面的碳素纤维稍稍压实。随后模具会进入一个较大的压缩机,机器会对模具施加2万公斤的压力,并且加热至200摄氏度。这一过程可以压缩碳素纤维,从而把树脂纤维转化成塑料。当模具冷却到可以处理的程度,工人会把它放入冷水中浸泡五到八分钟,这一过程可以让制动盘彻底冷却,从而方便工人拔下里面的内核。
第二、然后一台电脑控制的激光机会检验模具,确保去除掉每一个内核。通过检验后,工人打开模具的上下两部分,取出里面的制动盘圆环,接着电脑控制的机器会把其粗糙的表面打磨光滑,并在上面钻出小小的通风孔。接着制动盘圆环进入烤箱,烤箱会在两天时间里逐渐把它加热至1000摄氏度,这样会让它发生化学反应,把塑料转化成碳。接下来,工人拿出一个高耐热的干锅容器,在干锅里放入五个底座,然后把制动盘放在底座上,在中间放入一个漏斗,倒入制作陶瓷的原料,细腻的硅粉,随后放入烤箱烘烤24小时,这样就形成了一种超硬的新材质,叫做碳化硅。
第三、电脑控制的钻头会在制动盘上钻一些安装孔,接着制动盘会被放入一个加工室,被喷上一层保护漆,这层保护漆能保护制动盘上的碳,让它不会接触到氧气。这个步骤非常关键,因为高温加氧气会燃烧碳元素,这个抗氧化处理的步骤。大延长了制动盘的使用寿命。油漆经过烤箱的处理后会产生白色的残留粉末,机器抓取制动盘,把表面粉末磨掉,然后把整个制动盘表面进行抛光。相比传统铸铁制动盘,复合陶瓷制动盘十分耐热,可以承受高达1000摄氏度的高温,所以比标准的铸铁制动盘耐用60倍。这台精密的机器会对制动盘的表面拍摄数千张的照片,然后用电脑进行微米级别的细节分析。在制作器制作完成之前,还要装上一个中型零件,它是一个位于制动盘中央的圆形部件,作用是把制动盘接在汽车上。这个零件通常是铝制或者是用不锈钢制成的。
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