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小麦磨成面粉的过程

第一道工序,晒麦子,小麦从地里利用机械收割回来后要经过晒麦子这第一道工序,晒麦子主要是利用光照和温度来蒸发小麦里面的水分,利于保存防止发生霉变或者发芽,同时在晒的过程中要清理一些麦糠,也就是小麦的麦皮。

小麦磨成面粉的过程

第二道工序,筛麦子,小麦弄到磨面坊后要倒入到机器里进行筛选,这主要是筛选出其中的灰土、小石子等。

第二道工序,加水润麦,在筛麦子的过程中要加入适量的水来润麦子,有的朋友就有疑问了,晒麦子是蒸发水分,这个时候怎么还要加水呢?这是因为给小麦加水可以提高麦皮的韧性,降低小麦胚乳的机械强度,在研磨时,使麦皮不宜磨得很碎而影响面粉品质,也能降低对磨面机的磨损,降低损耗和能耗。

第三道工序,静放小麦,加过水的小麦要装进编织袋中静置一晚上,也就是让水分彻底渗透润湿到小麦中,为第二天磨小麦做好准备。

第四道工序,磨小麦,第二天再次来到磨面坊的时候直接将小麦倒入磨面机器中,现代的磨面坊都是在机器旁挖一个坑,磨面机自动吸入小麦进行研磨。

第五道工序,搅拌面粉+接麦麸,由于小麦在前一道工序中加有水,为此研磨出来的白白面粉要人工翻一翻,这样可使得面粉中的水分蒸发,避免直接装袋后受潮降低面粉的保质期,另外一个口子是接麦麸的,也就是小麦的外面的壳。

中小型规模。

根据查询中国农科新闻网得知,小麦加工生产线是指将小麦经过清洗、破碎、筛分、磨粉、分级、提纯等工序,制成不同品质和用途的面粉或其他产品的一套设备和流程。小麦加工生产线的规模一般以日加工能力来衡量,即每天能够加工多少吨小麦。日加工120吨小麦的生产线属于中小型规模,一般需要占地面积约2000平方米,投资成本约300-500万元,年产值约5000-8000万元。日加工120吨小麦的生产线一般由以下几部分组成:

原料仓库:用于存放原料小麦,一般需要有2-3个大型钢制储粮仓,每个仓容量约为100吨。

清洗系统:用于去除小麦中的杂质和水分,提高小麦品质,一般包括振动筛、去石机、磁选机、风选机等设备。

破碎系统:用于将小麦粒破碎成不同大小的颗粒,便于后续的磨粉和筛分,一般包括滚筒式破碎机、平筛机等设备。

磨粉系统:用于将小麦颗粒磨成细粉,一般包括高压辊磨机、气力输送机、旋风分离器等设备。

筛分系统:用于将不同细度的面粉进行分级和提纯,一般包括振动筛、旋风分离器等设备。

成品仓库:用于存放不同品质和用途的面粉或其他产品,一般需要有4-6个大型钢制储粮仓,每个仓容量约为50吨。

控制系统:用于监控和控制整个生产线的运行状态和参数,一般包括电气控制柜、触摸屏、传感器等设备。

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