全自动超声波清洗机有哪些优点?
全自动超声波清洗机相比较普通的超声波清洗机尺寸上要大很多,有多个清洗槽,每个清洗槽有各自的工序,机器由PLC程序控制实现全自动化,目前只能定制生产。全自动超声波清洗机可分全封闭/半封闭式,大多采用龙门多臂机械手移送工作,支持电脑触摸屏操作,全自动超声波清洗机每道工序都可以自动化完成,大大降低了时间和人力成本。
目前,全自动超声波清洗设备广泛应用于各行各业:
(1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。
(2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。
(3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
(4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。
(5)医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
(6)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
(7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
(8)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。
(9)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。
一、系统的硬件设计好
一般来说,在使用全自动超声波清洗机的时候都会给清洗的产品进行定时处理,而设备的系统硬件经过改进之后也可以直接显示出时间,人们在使用的时候可以根据设备原本设定的参数值进行调整,因为可以观察到,所以一些指标都能快速调节。直接实现了对不同物品的清洗。
二、设备运行稳定
当然,全自动超声波清洗机还具有的优点就是运行的过程非常的稳定,设备的各个子程序虽然在驱动上都是不相同的,但是却可以直接从主程序中调动子程序,也可以通过主程序进行操控,并且全自动超声波清洗机只要打开开关设定好参数值,就能很稳定的进行清洗。
三、设备操作方便
全自动超声波清洗机的操作也是非常方便的,比如说,眼镜店里面的清洗机就是采用这种类型的设备,使用者只需要设置好相应的指标就能让可信赖的全自动超声波清洗机进行直接操作,如此一来方便人们操作的同时也节省了一定的时间。
综上所述可以知道,全自动超声波清洗机具有这些优点。全自动超声波清洗机的系统硬件设计比较好,在产品的表面上可以直接显示时间和一些指标,人们能够观看到指标也可以更好的进行调整,设备的操作比较方便并且在运行过程中也相对稳定,一般也不容易出现意外状况。
工业超声波清洗机是许多清洗应用的有效解决方案,它们通常比传统的清洗方法工作更快,清洗更彻底。当正确配置合适的超声波清洗机时,可以避免使用苛刻的化学品和手工擦洗。关键是要选择一个具有正确的特点和功能的清洁剂。在选择工业超声波清洗机时要考虑的重要因素包括频率、容器尺寸、功率、清洗液和操作温度。
1、选择最佳超声波清洗频率
超声频率决定了在清洗液中产生清洗作用的空化气泡的能量水平。低频率导致更大,更有活力的气泡更强大的清洁,而高频率产生更小,低能量的气泡。25kHz 和40kHz 之间的低频率适合于清洁硬表面或去除油,但是如果零件表面柔软,这些频率会产生点蚀。理想的频率是基于被清洁物体的材质,表面尺寸和污染的性质。
2. 超声波清洗槽尺寸
清洗系统的容器尺寸是至关重要的,因为要清洗的部件必须浸在清洗液中。对于单一应用的超声波清洗器,适合于特定部件清洗的定制容器尺寸是合适的。对于一般用途的清洁剂,罐子必须适合最大部分的最长尺寸。
如果许多不同的部分要在同一时间清洗,可能需要一个篮子。篮子保持小部件清除坦克底部或侧面,因为振动对坦克墙壁在清洁可能会损坏部件。如果使用一个足够大小的篮子,清洗槽的大小必须能够容纳篮子。
3. 超声波清洁电源
超声波清洗系统必须产生足够的超声波来填充清洗槽。如果功率太低,会产生死点,清洗不均匀。交钥匙系统自动为超声波清洗系统提供正确的功率水平,但是如果超声波发生器、传感器和清洗罐分别购买,确保功率足够大,对于有效清洗非常重要。
对于大型储罐,可能需要几个传感器。工业超声波清洗机的供应商可以分析需求,并建议客户适当的功率水平。无论是超声波功率额定值和多个传感器的配置都会影响清洗性能,特别是如果超声波清洗机添加到现有的坦克。
4. 用温和的肥皂和洗涤剂清洁
工业用超声波清洗机可以用去离子水进行轻度清洗,但是一些较重的清洗应用可以从肥皂、洗涤剂或温和溶剂的使用中获益。如果一个特定的污染物是难以清洗,特定的溶剂污染物往往会加快清洗和改善清洗性能。温和的肥皂和洗涤剂可以帮助清洁油性残留物,但通常不使用苛刻的化学品。
5、利用热量提高清洗效果
工业超声波清洗机可以去除由硬化油脂和碳沉积物构成的重污染物,但清洗过程可能需要更多的时间。这些类型的沉积物可以通过加热软化,而且软物质更容易去除。将清洗液加热到刚好低于沸点,可以加速清洗这些应用程序,并有助于确保完全去除污染。
如果要使用热量,罐体和超声波传感器必须能够在100摄氏度以下的温度下工作。油箱必须装有加热器,而且零件本身必须能够承受高温。
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