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如何进行食品工厂的设备选用和设计

食品工厂的生产设备总体上可以分为两类:标准设备或定型设备,非标准设备或非定型设备。标准设备是专业设备厂成批成系列生产的设备,有产品目录或产品样本手册,有各种规格型号和不同生产厂家,设备计算和选型的任务是根据工艺要求,计算并选择某种型号的设备,直接列表,以便订货。非标准设备是需要专门设计和制作的特殊设备,非标准设备是需要专门设计和制作的特殊设备,非标准设备计算和选型就是根据工艺要求,通过工艺计算,提出设备的形式、材料、尺寸和其他一些要求,再由设备专业进行机械设计,由设备制造厂制造。在非标准设备设计时,也应尽量采用已经标准化的图纸。

如何进行食品工厂的设备选用和设计

设备计算和选型的一般原则如下:

(1)合理性 即设备必须满足工艺一般要求,设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应,又能充分发挥设备的能力。

(2)先进性 要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平。

(3)安全性 要求安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患,对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求;工人在操作时,劳动强度低,尽量避免高温、高压、高空作业,尽量不用有毒有害的设备福建、附料。

(4)经济性 设备投资省,易于加工、维修、更新,没有特殊的维护要求,运行费用低 。引进先进设备,亦应反复对比报价,参考设备性能,考虑是否易于被国内消化吸收和改进利用,避免盲目性。

设备计算和选型的依据是物料衡算和热量衡算。设备选型又是工艺设计和设备布置的基础,还为配电、水、汽用量计算提供依据。设备选型的好坏多保证产品质量、生产稳定运行都至关重要,要认真地进行设计。选择定型设备时,必须充分考虑工艺要求和各种定型设备的规定型号、性能、技术等特性与使用条件,在选择设备时,一般先确定类型,再考虑规格。

在进行工艺设计时,这些设备只需根据工艺要求和产量选择合适的型号,或计算确定需要的台数。

辅助设备是协助主要设备完成工作的设备。如电机、泵、输送设备、计量设备等。应根据不同的工艺要求进行选择。

非定型设备计算和选型的主要工作和程序如下:

(1)根据工艺流程和工艺要求确定设备类型。如食用旋风分离器实现气固分离,使用过滤机实现液固分离等。

(2)根据各类设备的性能、使用特点和适用范围选定设备的基本结构形式。

(3)确定设备材质:根据工艺操作条件和设备的工艺要求,确定适应要求的设备材质。

(4)汇集设计条件。根据物料衡算和热量衡算,确定设备负荷、转化率和效率要求,确定设备的工艺操作条件如温度、压力、流量、流苏、投料方式和投料量、卸料、排渣形式、工作周期等,作为设备设计和工艺计算的主要依据。

(5)根据必要的计算和分析确定设备的基本尺寸。如设备外径、高度、搅拌器主要尺寸、转速、容积、流量、压力等;设备的各种工艺附件,如进出料口、排料装置等。设备基本尺寸计算和设备完成之后,画出设备示意草图,标注各类特性尺寸。应注意,在设计出基本尺寸之后,应查阅有关标准规范,将有关尺寸规范化,尽量选用标准图纸。

(6)向设备设计(机械设计)专业剔除设计和设备草图,由设备设计人员根据各种规范进行机械设计、强度设计和检验,完成施工图等。

(7)汇总出设备一览表。

根据罐头食品生产许可证审查细则的要求:

必备的生产设备。

1.畜禽水产罐头和其他罐头

(1)原料处理设备(如清洗设施、盐渍设施、油炸锅等);(2)配料及调味设备(如调味锅、过滤等设施);(3)装罐设施;(4)排气及密封设备(封口机);(5)杀菌及冷却设备(杀菌釜装置或杀菌锅,贮水罐)或无菌包装设备。

2.果蔬罐头

(1)原料处理设备(如清洗、去皮、预煮机或漂洗桶、槽等);(2)分选设备(如去核、切块、修整等工具);(3)装罐设施;(4)排气及密封设备(封口机);(5)杀菌及冷却设备(杀菌釜装置,贮水罐)或无菌包装设备。

必备的出厂检验设备

(一)分析天平(0.1mg)及台称;(二)圆筛(应符合相应要求);(三)干燥箱;(四)折光计(仪)(适用于含糖的罐头,如糖水罐头、八宝粥罐头);(五)酸度计;(六)恒温水浴锅;(七)无菌室或超净工作台;(八)微生物培养箱;(九)生物显微镜;(十)灭菌锅。

除以上设备外,根据实际情况自行添加。

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