办一个混凝土搅拌站的话,需要哪些全套设备?
混凝土搅拌站所需设备:
1、搅拌主机
目前行业内多使用的搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机,其搅拌性能极佳,型号可根据用户需求配备。
2、物料称量系统
物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分,骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
3、物料贮存系统
骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
4、控制系统
控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的混凝土搅拌站小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
5、物料输送系统
物料输送由三个部分组成:骨料输送、粉料输送、液体输送,可根据用户需求配备。
扩展资料:
混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。
混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
参考资料:
环保碎石料仓生产厂家有哪些
混凝土搅拌站在生产过程中,从罐车向筒仓进行填料的操作对筒仓及其附件造成伤害的可能性是最大的。这是由于此过程有过量灌装或过度加压的风险。由此引发粉尘进入大气的风险。同时由于操作不当,错误填充筒仓物料也是混凝土搅拌站遇到的难题。
由于存在过填或过压的风险,在料槽进行填料操作过程中很可能会损坏料箱或其附件。
料位测量系统可预测仓内存量,安全上料系统可防止错误填充,二者完美结合,可避免以上两方面的安全隐患,方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件,接入更加快捷。
1、安全上料管理系统
系统以磅房为中心,集上料仓分配、安全上料阀控制、料位阻旋报警、料位计报警、上料前上空值显示、与除尘器开机联动为一体,彻底省去“两把锁”,从管理上根除“打错料”失误,实现真正的节能降耗。
1.1 安全上料管理系统拓扑图
1.2 安全上料管理系统构成:
● 磅房侧:触摸屏、微型打印机、安全上料管理系统软件各1套,可驱动最多12个上料控制终端。
● 上料口侧:安全上料控制终端、上料安全阀,每个料仓各1个,各个终端通过网络连接。
● 由铝合金外壳,特质液晶屏、防水键盘、上料报警蜂鸣器、上料完成按钮等构成,数码显示区在输入密码前显示仓内上空值,在输入密码时显示输入的密码。
●特制的安装方式,可快速进行安装;特制的液晶屏可以在零下20度正常工作。
安全上料阀由特制的固定架固定在管道上,安装便捷。实时反馈阀门状态,保证了磅房触摸屏显示信息的准确性。
无线网络平台:实现磅房触摸屏与上料终端的信息交换,减少布线,数据安全可靠。
在粉尘较大的场合,也可以选用我公司的带防护功能的安全上料终端箱代替此安全上料终端。
1.3 上料安全管理系统使用流程:
1、料车称重后,磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”按键,决定料车需要上料的料仓,选择同时,微型打印机打印需要上料的“料仓编号”、“上料动态密码”。
2、送料人员到达上料口,在安全上料终端上输入打印的上料动态密码,安全上料阀自动打开,确认看到“上料阀门开”、“料仓编号”与显示屏信息一致后,开启上料设备,开始上料。磅房同时显示上料阀门的状态、是否在上料中。同时启动仓顶除尘器。
3、上料完成后,上料人员操作终端“上料完成”按钮,安全上料阀缓缓关闭,本次上料完成。磅房同时显示“上料完成”。同时关闭仓顶除尘器。
4、上料过程中阻旋报警:上料过程中阻旋报警时,终端料位报警蜂鸣器发出断续报警,上料人员应立即关闭上料设备,去掉上料管,按动“上料完成”,本次上料完成。
更多信息请联系我司。
河南中兴仓储工程有限公司和徐州三原环境工程有限公司。
1、河南中兴仓储工程有限公司主营,钢板仓,环保碎石料仓生产,螺旋钢板仓、环保大型池罐,丽浦水罐。地址位于安阳市殷都区107国道安姚公路北。
2、徐州三原环境工程有限公司是一家致力于固废存储与输送工程设备研发、环保碎石料仓生产制造、销售及服务为一体的高新技术企业,总部位于江苏省徐州市金山桥经济开发区。
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