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污水处理的碳钢设备防腐漆应该用什么底漆和面漆?

1,污水处理的碳钢设备防腐底漆用环氧防腐漆,面漆用过氯乙烯防腐漆。

污水处理的碳钢设备防腐漆应该用什么底漆和面漆?

2,环氧系列

环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

3,过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成

过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

机械加工的喷漆废水是怎么产生,并处理回用的?

气浮工艺的原理

气浮工艺是一项从水及废水中分离固体颗粒高效快速的方法。它的工作原理是处理过的部分废水循环流入溶气罐,在加压空气状态下,空气过饱和溶解,然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合,由于压力减小,过饱和的空气释放出来,形成了微小气泡,迅速附着在悬浮物上,将它提升至气浮池的表面。从而形成了很容易去除的污泥浮层,较重的固体物质沉淀在池底,也被去除。

气浮方式

可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

气浮设备的分类

电解气浮设备:电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸,而且不产生紊流。

该类型的设备去除的污染物范围广,对有机物废水除降低BOD外,还有氧化、脱色和杀菌作用,对废水负载变化的适应性强,生成污泥量少,占地少,不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备目前尚存在电解能耗及极板损耗较大,运行费用较高等问题,因此限制了该种设备的推广使用。

散气气浮设备:散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入,成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右),不易与细小颗粒和絮凝体相吸附,反而易将絮体打碎,因此,散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3(气/水)。旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。

该类型的设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。

溶气真空气浮设备:水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来,从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液,然后减至常压使空气析出,称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出,称为真空式气浮。

附气浮设备的相关资料:

基本原理:在废水处理中,气浮技术其实是一种固液分离过程。只有当水中形成悬浮状颗粒的情况下(原水中己形成如纤维、泥沙、污泥等或废水经化学或物理方法在水中呈溶解状,胶体状转化为悬浮物)与足够数量的微细气泡产生粘附,裹夹等物理现象,使颗粒的比重小于水而达到分离目的。

适用范围

成套设备适用于:

1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收;

2、机械工业,石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离;

3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理;

4、屠宰及食品工业等的前处理工序;

5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理;

6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺;

7、城市自来水、饮用水处理工程;

8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。

设备说明

一、上浮池采用钢筋混凝土结构,则主要有下列设备:

1、溶气系统:

1)离心泵组:溶气水加压泵、循环水泵,压力在0.3MPa~0.35MPa左右;

2)溶气罐:罐工作压力0.30-0.33MPa(材质Q235A) (附压力表、水位计);

3)高效射流气组:按装在溶罐中的工作射流器及循环加气射流器组(材质均为1Crl8Ni9Ti);

4)真空进气阀;

2、释放集水系统:

1)原水与溶气释放混合装置;

2)集水扩上浮池水位调节装置;

3、搅拌机:?(浮渣脱气用)由搅拌设备、电机、减速机配套。

4、刮渣机:浮上物刮除设备。

5、电控系统:配电柜(控制工作泵、循环泵、浆泵、搅拌机、刮渣机)。

在涂装车间的喷漆过程中,一般通过水帘(水幕)装置的循环水吸收过喷漆雾,由于落漆越积越多,造成循环水浑浊、变质、发臭,影响生产的正常进行,故喷漆房的循环水一定周期就要排放更换。而目前我国大部分涂装车间没有相应的水处理设施,一直以来大多数厂家都将这部分的废水直接外排。由于喷漆污水的污染值相当高(COD往往达到6000以上),并且其中的污染物难以降解,所以外排的喷漆废水造成了严重的环境危害。国家环保部门也逐步意识到这个问题的严重性,并且在这两年出台了严格的规定禁止喷漆废水直接外排。

由于喷漆废水对于每个工厂来说,排放量并不是太大,从而一直以来都得不到重点关注,于是很多企业和机构对于喷漆废水的处理这个概念,认识得也不是很科学、客观,这其中包括一些环保公司以及环保机构。不少人以为像普通生活污水处理一样,只要有了物化、生化等工艺,就能让喷漆废水处理到达标排放的标准,其实这是不可行的。

喷漆废水里面的主要污染物是人工合成树脂等有机物,很难通过微生物、曝气等手段降解,这个道理类似于塑料难于分解一样。所以,很多单位企图通过传统的污水处理工艺来处理喷漆废水,以求能达到排放标准,那是徒劳的,也是不可能的。

其实,喷漆废水真正科学有效的处理方法是通过特定的设备与针对性的水处理化学品使废水中的污染物不断分离出来,控制水质(包括透视度、浊度、杂质含量、臭味、COD等)在一定的范围之内,达到一定的平衡状态,适合回用于吸收过喷漆雾,从而不用换水,达到零排放。这才是行之有效的办法。

污水处理也讲究对症下药,不同性质的污水应采取不同的工艺。喷漆废水处理有两个重要目的,一是辅助生产,即保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能,并不断把水中漆渣分离出来,避免管道、水泵堵塞。二是达到环保要求,避免废水外排污染环境。由于废水中的漆渣带有很强的粘性,如果使用传统的污水处理工艺,各处理环节的设备很容易被漆渣粘结,导致很多常规水处理设施用于处理喷漆废水往往几个月就报废了,变成一堆废铁。

蒙迪欧公司的喷漆循环水处理机是根据以上事实,专门开发的针对喷漆废水进行处理的设备,它通过科学的设计,能自动去除漆渣的粘性,分离水中的漆渣,并保持循环水清澈,无臭味,实现喷漆废水零排放。是目前国际上最行之有效的喷漆废水处理工艺。

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