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预制桩的混凝土浇筑正确的方法是什么

预制桩的混凝土浇筑正确的方法是混凝土强度等级应不低于C30,浇筑时从桩顶向桩尖进行,应一次浇筑完毕,严禁中断。制作完后应洒水养护不少于7d,上层桩制作应待下层桩的混凝土强度达到设计强度的30℅才可进行。

预制桩的混凝土浇筑正确的方法是什么

打孔灌注混凝土桩采用预制混凝土桩尖的施工方法为:先将预制混凝土桩尖放置在桩位上,然后将钢管套在桩尖上,沉管成孔,浇灌混凝土,拔管振捣(靠混凝土自重冲开桩尖)成桩。混凝土预制桩尖制作综合基价子目在综合基价的第五分部。

预制桩较短的(10m内)可在预制厂加工,较长的因不便运输,一般在施工现场露天制作(长桩可分节制作)。方形桩边长通常为200~450㎜,在现场预制时采用重叠法预制,重叠层数不宜超过4层,预应力管桩都在工厂内采用离心法制作,直径为300~550㎜。

一、?预制装配整体式模块化房屋的生产技术特点

我们研发的预制装配式模块化房屋的生产技术,可用于取代传统施工的砖混结构、框架结构,甚至剪力墙结构,是一套“全能”的钢筋混凝土建筑结构体系,适用于低层、多层建筑,主要特点是:

1、预制率高,现场湿作业少,建筑质量提高。整栋建筑预制率可高达90%左右,构件质量标准很高,现场湿作业量很少,利用我们的专有技术,减少了房屋质量的差异性,可以很容易的实现构件连接,杜绝了大部分的质量通病,房屋整体性能好。

2、施工快速,操作简单,施工安全文明。工厂化生产工艺条件得到改善,生产效率高,现场主要使用大型机械和专用工具,简单易操作,工人劳动强度低,没有大量的施工垃圾和废水,减少了噪音污染,户外高空作业很少,工地安全文明,且速度很快,一般一栋两层200平方的别墅,只要5天就可完成主体施工,从开工到精装修交房只要15天就可完成入住。

3、节材省工,降低消耗,经济效益显著。工厂生产没有跑冒滴漏,养护用水可循环使用、节能降耗,构件表面平整度高,省去了构件表面抹灰,可直接上涂料或粘贴瓷砖,外墙门窗、保温装饰可一次性完成,大量节约建材和人工,现场模板和脚手架的周转材料,可有效降低造价。

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