冻干果蔬脆和油炸果蔬脆有什么区别
摘要:果蔬脆有油炸和冻干两种加工方法,这两种果蔬脆除了加工方法不同以外,在口感、营养价值、制作成本、外观、价格等方面都有一定的差异,相比较而言,油炸果蔬脆制作成本低一些,但健康程度不如冻干果蔬脆。要区分冻干果树脆和油炸果蔬脆,可以通过看外观、看配料表、试手感、尝味道等方法。下面一起来了解一下冻干果蔬脆和油炸果蔬脆有什么区别吧。一、冻干果蔬脆和油炸果蔬脆有什么区别
果蔬脆是一种用新鲜水果、蔬菜经加工处理得到的零食,常用的加工方法主要有冻干法和真空油炸法两种,那么这两种方法制作出的果蔬脆有什么区别呢?
1、真空油炸技术,制作时在真空环境中,油的沸点降低到100℃以下,与普通油炸果蔬片相比,不容易焦糊,色泽度保留较好,还能在很大程度上避免普通油炸过程中产生多种脂肪聚合有毒物质的问题。但毕竟还是油炸,做成果蔬片后使得本来脂肪含量低的水果,脂肪含量上升到10%以上。
2、冻干技术,全称叫做真空冷冻干燥技术。把新鲜的果蔬采摘后立即速冻,低温至-40℃,通过食品冻干机设备将冰状的食材通过真空脱水技术,将固态的水直接升华成气态,中间没有经过液态,这样做不破坏原有的组织结构,可以保留产品的色、香、味、形,营养成分能够保留95%以上。经过冻干处理的果品,脱水率达95%以上,无须任何防腐剂。
这两种技术制作出的果蔬脆除了制作方法不同以外,在口感、营养价值、制作成本、外观、价格等方面都存在一定的区别。
二、果蔬脆冻干好还是油炸好
果蔬脆片采用低温真空油炸技术制作较多,因为其加工温度低,时间短,可以保留原果蔬的风味和大部分营养成分;但真空油炸果蔬脆片含油量仍在10%以上,不仅增加成本,不易保存,而且长期食用对人体健康不利。
相比较而言,冻干果蔬脆是在低温下的脱水,对于食品的质量保证,比低温油炸技术更佳,能最大限度的保留原物品或食品的颜色、气味、性状和营养成分;它的缺点主要是操作时间长、成本高。
总的来说,两种制作方法各有各的优势,不过由于成本因素,现在市场上大部分果蔬脆片仍然是采用真空油炸的。
三、如何分辨果蔬脆是冻干的还是油炸的
果蔬脆有冻干果蔬脆和油炸果蔬脆之分,相比较而言,冻干果蔬脆更健康一些,那么怎么区分冻干果蔬脆和油炸果蔬脆呢?
1、看外观
油炸果蔬脆表面油渍明显,用纸巾都可以吸附到其油渍;冻干果蔬脆无油渍;
2、看配料表
配料表注明有食用油、植物油,或描述有低温油浴、真空油炸等字眼的,都属于油炸果蔬脆。
3、用手捏
油炸果蔬脆口感偏硬脆,手捏成块状,捏后手有油;冻干果蔬口感为酥脆,冻干果蔬放手上直接揉,很轻易捏碎、揉戳成粉,且手无油渍。
4、试味道
油炸食品味道都比较偏香口;冻干果蔬保留果蔬原有的味道,可能有些不如油炸好吃。
果蔬脆片的产品特性
当下,果蔬加工产品能够长时间保存,且依然保持营养健康、原汁原味、味美色鲜,这还要归功于食品非热加工技术。
食品非热加工技术突破传统高温杀菌模式,解决高温杀菌营养损失大,变色、变味,风味口感和品质不佳等问题,为市场带来越来越多的健康、营养、风味口感俱佳的果蔬加工产品。
中国是个农业大国,但同时也是损耗大国。
数据统计显示,中国一年损耗的果蔬超过上亿吨,比许多国家一年的果蔬总产量还多。
为此,近些年,我国果蔬加工行业发展十分迅速,发展果蔬深加工,不仅可以减少浪费,解决果蔬不易贮藏、运输,保鲜期较短等问题,同时还能提高综合利用率,提高产品附加值,增加收入,一举两得。
现如今,果蔬加工品日趋丰富,有果汁、果蔬汁、发酵蔬菜饮料、果蔬粉、蔬菜脆片、蔬菜膨化食品、冻干果蔬等等。
伴随着我国果蔬加工能力、技术水平、装备硬件以及国内外市场拓展等都取得了较大的进步和快速发展,果蔬加工行业正朝着果蔬提取物加工为功能食品、新型健康果汁饮料、果蔬粉加工、果蔬脆片加工、果蔬加工无废弃开发方向发展。
众人周知,为了更好地延长果蔬汁等果蔬深加工产品保质期,使其能够较长时间保存和保障产品品质安全,在深加工中少不了杀菌环节。
传统果蔬汁等果蔬加工产品在杀菌过程中大多使用到高温杀菌技术。
但是,对于一些热敏性强的食品,利用高温杀菌技术时,往往会使得这些果蔬加工食品营养成分损失严重和变色、变味,风味口感和品质不佳。
针对高温杀菌技术对果蔬加工行业带来的现实问题,结合国外杀菌发展趋势,行业人士在国内提出了食品非热加工的研究方向,通过采用物理加工的方式,例如采用超高压、超声波、电离辐射、脉冲磁场等技术进行杀菌。
据了解,当加工压强达到100兆帕时,能够对果蔬制品等起到杀菌的作用,并保持产品原有风味和品质。
近年来,我国在非热加工领域的研究也取得了重要进展,尤其是我国果蔬超高压杀菌加工技术与装备实现重大跨越,一举打破发达国家多年的技术制约和装备垄断。
与传统的热加工技术相比,非热加工超高压杀菌技术能够保持食品固有营养成分、质构、色泽、风味和新鲜度等,同时对环境污染小、加工能耗与污染排放少。
可以说,非热加工超高压技术的突破,标志着我国食品非热加工理论、关键技术研究和大型装备开发及行业化应用,在短时间内进入世界先进行列。
而非热加工超高压技术在果蔬加工行业的深入发展和推广应用,解决加工中营养成分破坏严重,变色、变味,风味口感不佳等问题,很好地满足消费不断升级背景下,市场对果蔬加工产品健康、营养和品质日益提升的需求。
果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称,根据国家轻工行业标准QB2076-95的权威定义,是以水果、蔬菜为主要原料,经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片。
真空技术在食品干燥方面的应用原理很简单,就是在负压条件下,水分沸点的降低,提高了水分蒸发的速度。并由于温度的降低,使干燥过程对食品性状改变不大。真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代。经过一段时间的发展,五十年代末到七十年代初,主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术。1976年,日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下,制备油炸脱水苹果的方法。这是果蔬脆片生产技术的开始。简单讲,其产品仍属于脱水果蔬制品的一种。
该产品是在真空状态下低温油炸出来的,这个低温的概念是相对于正常油炸温度的低温,而不是真正的低温。有些人叫真空低温油浴,那是玩弄文字游戏,改变不了其是油炸食品的本质。而作为油炸食品,对其包装就有特殊要求。应该是避光、防潮、放置于阴凉处。现在部分厂家将产品放在透明pet材质的瓶中销售,本身就违背了产品特性。会导致产品货架期短,容易褪色、哈败。根据其产品特性做出的包装应该是不透明、不透气材料制成的。为防止其破碎,应该采用充气包装。而且充的气应该是不具有氧化作用的氮气和二氧化碳等。只有这样的包装才能延长货架期,降低销售成本。另外从现在的包装来看,部分产品的重量有一些偏大,在今后这部分产品的比重会有所下降。
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