回转烘干机和回转窑构造上有什么区别?还是仅适用温度不同?
回转窑可以看成是放大版的烘干机,但又不尽相同,回转窑主要是针对建材类物料的生产加工,在其内部进行着物理变化,和化学变化。
烘干机主要针对的是高湿物料,物料经过筒体内部进行的是单纯的物理变化,通过蒸发掉水分来达到干燥的目的!
回转窑和回转烘干机从外观结构来看大致相同,同属与烘干产品。只是在细节设计的构造略有不同,用途也不同。
用途决定结构,先从用途上来区分。回转窑主要是要求温度高,筒体内部镶嵌有耐火砖,一般温度在800-1300℃范围内使用,主要烧制需高温的原料,如水泥厂锻烧水泥熟料,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁矿磁化焙烧;铬、镍、铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝,化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂的活性碳和轻烧白去石。在工矿业领域,凡需焙烧的物料,都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的,一般都用回转窑,其主要是煅烧,改变物料的性质。
从结构上区分:回转烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
回转窑在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上,在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒外径齿轮而回转的。
从外形上简单区分:回转窑直径比和长度比一般都超过10以上,而烘干机一般要低于8左右。给人印象就是回转窑很细长,烘干机是粗短。
转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转筒体。这种装置的工作原理是:湿物料从进料口加入,经过圆筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥,干燥后产品从左端下部收集。在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板。它不断地把物料抄起来又洒下,使物料的热接触表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体直接与物料接触,则经过干燥器后。通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来,废气则经旋风除尘器后放空。转筒烘干机是最古老的烘干设备之一,目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
转筒烘干机的缺点:
1、设备庞大,一次性投资多;
2、安装、拆卸困难;
3、热容量系数小,热效率低(但蒸汽管式转筒烘干机热效率高)
4、物料在干燥器内停留时间长,且物料颗粒之间的停留时间差异较大,因此不适合于对温度有严格要求的物料。
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